如何正确调节发生炉蒸汽大小？
在发生炉日常使用过程中，我们会有很多问题发生，像蒸汽产量方面如何调整它的大小也是个关键问题
发生炉蒸汽用量控制不好，就会造成发生炉中的煤块结痂成大块，会严重影响制气的数量和质量，煤气炉气化现有的原料品种较杂，发生炉批发，因此，上下吹蒸汽，发生炉生产，差值和百分比不能千篇一律，应该根据原料的性能而定。主要是根据原料的灰熔点，其次是原料的灰分含量，
所以，对于性能不同的煤，蒸汽如何合理使用，只有在仪表准确，阀门严密不漏，低压蒸汽总管压力稳定，注意吹风排队的情况下，通过实践，认识，再实践，再认识，***终得到比较适宜的蒸汽用量和上下吹百分比，对高产低耗是有好处的。
选择单段式发生炉的情况
选择单段式发生炉的情况
单段式发生炉的选择近来一直被双段炉更环保而误导，在更环保问题上单段和双段没什么优劣，甚至双段发生炉对环保的潜在威胁更大点。 在应用的选择上要根据情况选择适合的炉型。双段发生炉由于增加的上段的干馏段和电捕焦油器其除焦效果更好，由于是双段设置炉内粉尘会更低，发生炉怎么样，输送距离会比单段炉稍远点，双段炉的操作的自动化程度更高，但相对的动力配置也高，***成本大约比单段要高二分之一到三分之二。 单段炉虽然加煤时炉内粉尘会高，但通过合适的除尘设备后完全可以达到应用要求。对用气波动幅度不严的炉窑完全可以适应（单段发生炉加煤时回有短时小幅的产气波动）。 在选择上那些用气量不是很大，间歇性作业，气源使用骤增骤减的用户大可选择单段炉子。比如烘干机、退火炉窑、间歇性的陶瓷炉，一些倒焰窑等等，尤其一些用气量不大的小型炉窑更适合的是单段煤气发生炉。
发生炉内部有几层每层都发生哪些化学反应
发生炉内部有几层每层都发生哪些化学反应 1）发生炉灰层作用 ①灰渣由氧化层沉降下来，温度比较高，当空气和水蒸汽鼓入之后进行热量交换，将汽化剂预热；②由于渣层被汽化剂冷却降温，铺在炉篦上起到保护作用；③灰渣分布在炉篦上呈疏松状，可以起到均匀分布鼓风的作用。 2)发生炉氧化层作用是使空气中的氧气和碳进行急剧的化学反应，生成二氧化碳，吕梁发生炉，同时放出大量热量，为以上的各层反应供热。 氧化层反应式：C O2→CO2 热量； 3）发生炉还原层作用是生成煤气中的主要可燃物 还原层反应式：CO2 CO→CO；H2O C→H2 CO2；H2O C→H2 CO2； 4）发生炉干馏层的作用是析出煤中挥发分及其他干馏物，使煤变成焦碳； 5）干燥层的作用是把煤中的水分蒸发，为下层准备好干燥的煤。
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