胶水：1。预热已经喷砂的设备，混合并混合RJ-C-16-30设备特殊修补材料的A和B组分，比例为38：1（重量）。 RJ-16-30组件设备专用修补材料加热至30~40°C，使材料易于搅拌。）用批刀或塑料***将混合修补材料涂在设备磨损部位，适用它在一个方向上，并且涂抹在一侧。一面压实;使用***修复涂层材料的表面; 2.加热和固化：成品工件停留30分钟进行加热和固化。磨削验收：1。磨削：加热和固化后的工件严格按照工件进行。将尺寸研磨并抛光至标准尺寸。 2.验收：组装设备以确保正常运行，并应测试密封配合面。注意事项：1。严格按RJ设备维修材料的比例混合，搅拌均匀。混合不均匀会导致局部不穿。 2.材料充分混合后，应在3分钟内用完，否则材料会凝固硬化，不能使用固化后的材料。
旋风式选粉机
性能特点：
能耗低、处理量大、组合结构方式灵活：可与流化床粉碎主机互换成为粉碎分级机，可与雷蒙机、球磨机、对辊磨等粗粉碎机组合，机制砂选粉机厂，分离其中的超细粉，起到能耗低、污染小的作用；可与干燥机、传送带、自动包装机等直接对接，机制砂选粉机，简化生产流程和步骤。
应用领域：
一般应用
超细分级那些不能在普通分选设备上被分级的物料，尤其适合加工那些严格规限大颗粒并要求粒度分布狭窄的产品，如重钙、高岭土、滑石粉、重晶石粉、涂料、云母、石墨、生长素、氢氧化铝等。
机制砂选粉机转换后的调整1）***次将挡板锥和粉末分离器内锥之间的间隙调整为60mm，间隙过大，磨削材料减少，更多用于辊压机小辊的材料。实际生产中，间隙调整为20mm，减少了返回辊压机的小材料，使系统得以平衡。基于辊压系统和轧机系统的平衡进行工艺调整。注意冲击流量计中磨料量的稳定性，注意辊压机稳流室的稳定性。 2）***分类器的能力与系统的整体调整有很大的关系。一是提高辊压机的工作效率和V型分离器材料的分选效果，机制砂选粉机，实现分级机的优异性能。其次，根据生产品种的变化，合理控制轧机***的流量，调节磨粉机挡板的开度，确保球磨机具有较高的磨削效率，机制砂选粉机报价，实现分级机粉末选择效率的大幅提高。 3）操作人员操作思路的变化和调整：一是合理控制轧机系统的循环负荷，增加辊压系统的循环;第二，通过新增加冷风机开度的调节来实现系统风量的匹配。粉末分离器改造前后系统操作的主要数据比较如表2所示。表2分级机改造前后系统参数和生产质量的比较4）分级机改造后的系统参数与系统调整稳定运行，轧机产量大大提高，分级机内部结构合理。调整，选粉效率大大提高，同时水泥成品的级配有了很大提高。
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