





炮泥的原料组成及特性:润滑与烧结剂。绢云母的加入可提高炮泥的塑性和润滑性,也有膨胀的***,并促进烧结,使炮泥在较宽的温度范 围500~1600℃形成连续强度。但加入量过多,由于其含有大量低熔点物相,则降低炮泥的耐侵蚀性,加入量常为5%~8%。从堵口炮泥液化变软到变硬,环保型无水炮泥报价,大约需要20—30分钟。因此,用无水炮泥时,环保型无水炮泥求购,要堵上铁口20分钟后再退炮。
随着炼铁高炉的大型化,对无水炮泥提出了更高的要求。炮泥在高炉上的使用性能指标主要有三方面,即出铁时间,易开易堵,铁口深度。这就要求炮泥具有合适的塑性,高抗侵蚀耐冲刷性能。而影响这些性能的因素除与骨料有关外,环保型无水炮泥厂家,添加剂起到了至关重要的作用。现在的无水炮泥的特点有:首先具有强度适宜、增塑、无潮、抗蚀、烧结速度合适等等一些特点。
高炉出铁口用炮泥是功能性耐火材料。在高炉炉前出铁作业中,炮泥的功能就如阀门,需要出铁时,将出铁口孔打开,出完铁后,能及时将出铁孔堵上,且要确保其充分的出铁时间。大中型高炉用炮泥(主要为无水炮泥)一般都用高铝质材料,并添加碳化硅和炭料等附加物质,以便稳定出铁口的深度。一般情况下使用无水炮泥后,铁口的孔径较使用有水炮泥时孔径小,同样的压力下,用无水炮泥,能充分保证高炉出净渣铁,使炉缸空间大、活跃,天津环保型无水炮泥,促进了炉况的顺行,并有利于强化冶炼,提高管理生铁产量。
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