遵义两段式煤气发生炉生产商货源充足-郑州博威

煤气发生炉造成热运转的原因

1）饱和温度小于正常值或波动大，时间长，或燃烧层过薄。

2）灰层长时间高出正常值，除灰不及时，没有按时透炉，均衡松紧度和总层高度超出正常范围。

破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（１）转动轴承（２）轧辊轴承（３）所有齿轮（４）活动轴承、滑动平面．

煤气发生炉层次偏斜的原因

1、气化原料粒度不均，煤粉及含水量过大，两段式煤气发生炉生产商，造成入炉原料偏斜，布料不均匀，没能及时调正处理。

2、由于原料粒度问题，入炉后气化速度不一，造成炉内松紧不一，粒度大处通风燃烧激烈，产生孔洞与冒火。

3、炉内局部结焦未能及时处理和透炉调整，或处理不慎风量分布不均。

煤气发生炉的主要优点

本炉采用五层塔形五角炉篦，材料选用铸钢件，该炉篦设计合理，能使气化剂分布均匀、运转时下渣 均匀，炉内的料层分布相对稳定，能处于良好的产气状态、并降低炉渣的含碳量。

灰盘部份采用蜗杆蜗轮的传动装置，选用35#铸钢和45#钢来增强传动部位的抗拉、抗压的强度来保证主机在正常运行时的平稳性和持久性。

煤气发生炉炉篦的运作过程

煤气发生炉炉篦也叫炉栅，外观像宝塔形，表面呈鱼鳞状，底部锥体上有8条镰刀形的排灰刀，炉篦与炉体偏心150mm，是煤气发生炉的重要部件之一。

其主要作用：一是支撑燃料，正是其宝塔形的外观，在支撑燃料的同时，也是燃料均匀的分布和下移。

二是均匀分布气化剂，各层炉篦之间形成布风间隙，Д型炉篦能使气化剂沿整个炉膛截面均匀进入，而且炉篦间隙出口与炉篦运动方向相反，所以风口不会被灰渣堵塞。

三是对炉渣进行破碎，并排除灰盘。炉篦回转时，由于炉篦的偏心布置以及炉篦表面鳞片的推动作用，使炉渣时而上升时而下降，始终处于振荡和前进的运动中，这样可使炉渣层松动，并对炉渣进行破碎，破碎后的灰渣依次经过大灰刀和小灰刀被排出灰盘。值得注意的是，煤气发生炉炉篦在炉体内火层太低，火层淹没炉篦时容易烧坏。