如何正确操作充填泵？
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在垂直向上泵送中断后再次泵送时，恒驰制造充填泵，要***行反泵，把S管及输送管的混凝土吸回料斗，搅拌后再泵送出去。
输送前，先将两颗泡沫球输入管内，矿山充填泵，以便使输入的砂浆能够充分湿润输送管内壁。正常泵送过程中，要注意观察泵机压力显示。
在泵送时，严禁打开卡箍。停泵的时间太长，应当停止机器，以防止震动使混凝土离析。泵送完毕，要及时把料斗、阀箱、混凝土缸、输送机管道清洗干净。开泵前必须发出开泵信号。停泵时，必须发出信号，切断电源，断开隔离开关。无论是停泵还是开泵的工作期间，泵站司机均不得脱离岗位。
充填泵和充填管的选择应根据充填能力、充填管线长度、膏体料浆特性、流速等综合确定。膏体充填料浆在管道输送中的一个重要特点是无临界流速，可以在很低的流速条件下长距离输送。流速过高，充填泵，料浆流动需要克服的水力坡降大，管道磨损速度也大，对泵送压力的要求也高；流速过小，则充填能力不能满足生产需要。一般膏体充填系统设计流速0.7~ 1.0 m/s。
膏体充填料浆采用混凝土泵加压管道输送。搅拌机搅拌好的料浆***入浆体缓冲斗，再靠浆体自重向充填泵进料斗加料，经充填泵加压后的膏体料浆通过充填管，经过充填站附近的充填钻孔下井，充填泵厂家，再沿在巷道布设的充填管输送到充填工作面，在充填工作面采用液压转换阀控制采空区充填顺序。
充填开采中矿压显现不明显，基本没有初次来压和周期来压，但是在充填采场中，至关重要的就是控制顶板下沉量。如果充填前的顶板下沉量过大，那么会相应的造成地表沉陷过大，充填效果差。所以充填前下沉量的大小是衡量充填采场控顶好坏的标准。
除了煤岩和围岩的性质外，充填体的强度、充填率、充填步距和支架的性能是影响充填前下沉量的***重要的因素，并且这些是可以人为控制的。因此充填采场控制主要是围绕这些因素来进行。
搅拌机搅拌好的料浆***入浆体缓冲斗，再靠浆体自重向充填泵进料斗加料，经充填泵加压后的膏体料浆通过充填管，经过充填站附近的充填钻孔下井，再沿在巷道布设的充填管输送到充填工作面
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