挤压锥套是铝型材、铜型材生产设备上的工具之一，对铝挤压工具材料选择的原则，要按照以下几点：
1、在工作温度下，有足够的高温强度和硬度，高的耐回火性和耐热性。
2、有足够的韧性，低的热膨胀系数和良好的导热性。
3、为保证工具整个断面力学性能均一，要有良好的淬透性，良好的耐高温氧化性。
4、有良好的耐磨性和良好的抗热疲劳性能，并具有良好的加工工艺和低廉的价格。
挤压模具的设计是影响其寿命的首要因素，一个设计合理的模具可大限度的增加模具的使用寿命。合理设计模具包括设计理论和设计方法的选择，结构设计计算，确定尺寸，校核强度和选择材质，以及经济技术指标的评价等。模具设计是介于机械加工与压力加工之间的一种工艺性设计，除了遵循机械设计原则外尚需考虑热挤压条件下各种工艺因素：如产品的断面形状和在模子断面上的合理摆放，金属的均匀流动，模子可能发生的变形情况，挤压合金，挤压机能力，挤压筒规格，铸锭形状及尺寸，残料分离情况，以及如何保证模具强度（这里牵涉到模具的配套与组装），产品出模孔的冷却方式如水冷、风冷、氮冷和牵引情况等。
挤压锥套是一种机械传动部件，这就要求了锥套的特点必须是是一种标准化程度高、结构紧凑、安装拆卸方便等特点。通过8度外锥面与皮带轮、链轮及其他传动件内锥面压紧联接，使各种传动件的定心精度大大提高。锥套尺寸为系列标准设计。其内孔键槽按ISO标准加工。通用性互换性很好，适用各种场合. 当传动件经过长时间运转时，内孔及链槽就可能发生损坏，如果是使用这种锥套的传动件，发生这种情况时，只需更换同一规格锥套就可以***使用。
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