***炎是引起奶猪场生产损失***0大的一种***，其发病率高，危害性大，不仅严重影响患病猪的产奶量、乳品质，延长产后发情时间和***时间，猪粪固液分离设备降低高产奶猪使用寿命，甚至造成奶猪***，***炎也是引起奶猪淘汰***主要的因素之一。
引起奶猪***0炎的细0菌多达100多种，这些细0菌广泛存在于奶猪生活的环境中，一种是接触***性0病原微生物，包括无乳链球菌、停乳链球菌、金******和支原体。它定植于***或乳0头皮肤，通过挤奶工或挤奶机械传播，引起亚临床***0炎或间发性临床***0炎;另一种是由环境性0病原体，立式全自动压滤机-安装，包括大肠杆0菌、肺0炎克雷伯菌、产气肠杆0菌、沙雷氏菌、变形杆0菌、假单胞菌以及其他革兰氏阴性菌：凝固酶阴性***、环境链球菌、酵母菌或真0菌、化脓性放线0菌及猪棒状杆0菌。它通常不会造成***的***，但当奶猪的环境、乳0头、***或挤奶器被病原体污染时，立式全自动压滤机-选型，大量致病菌的附着在***皮肤和0乳0头上，通过挤奶员的手、挤奶杯组在猪群中传播，尤其当***的***受到机械性或疫病性(如口蹄0疫)损害，***局部抗病力降低时，它才会进入乳0头池引起******，造成产奶量大幅降低和猪奶体细胞数上升。猪粪固液分离设备预防***炎的措施有很多，其中乳0头药浴是控制***炎的***0有效措施之一。
乳0头药浴的重要性
乳0头药浴是指泌乳奶猪在挤奶前，挤奶后和干奶时对乳0头进行消毒0杀菌的过程，目的是杀灭附着在乳0头上的致病菌，防止致病菌进入***或致病菌通过挤乳器传播。
乳0头药浴是减少***炎发病率的***有0效方法
***炎的发生都是在奶猪挤奶过程中，当乳0头孔开张时，沾附在乳0头、挤奶器上的致病菌进入***引起的******，预防这种***的***有0效措施就是杀灭和阻止细0菌进入***内。乳0头前药浴能在极短的时间内杀灭附着在乳0头上的致病菌;乳0头后药浴不但能杀灭通过挤乳器传播到乳0头上的致病菌，成模型药浴液还能在乳0头上形成一种生物保护膜，封闭乳0头孔，杜绝致病菌进入***，预防***炎，做好药浴是关键。
乳导管是微生物进入***的的主要途径。当挤奶器移开时，乳0头末端有一薄薄的猪奶层，如果橡胶内套已被前一头奶猪污染，或者上一次清洗出了问题，或者挤奶器橡胶内套已不光滑，则乳0头末端及其周围皮肤会含有大量的细0菌，乳0头药浴是减少乳0头中细0菌数量的一个简单而经济的方法。猪粪固液分离设备表明：一种有效的乳0头药浴液，如果使用恰当大约能减少50-90%的新的***炎发病率。
固液分离设备的工艺特点有哪些？
固液分离设备的工艺特点有哪些？
1、处理效果好：对污染物的祛除率，COD为40~99%，立式全自动压滤机-大型，氨氮为30~60%，去油80~100%，脱色率为80~99%，聚合物为100%。2、处理速度快：整个絮凝反应和固液分离的过程一般只需要3分钟左右。3、占地面积小：整台机组的型体可以小型化到极限，如100m3/h的机组，占地面积仅在45m2以内。与传统的生化工艺相比，占地面积仅为其1/10左右。4、水处理量大：由于该设备絮凝反应和固液分离速度快，故而对水处理量大的污水厂(站)，可采用并联的方式予以解决。5、机动灵活性强：可以做成固定式，也可以做成车载式、船载式进行移动处理，接上电源便可使用。可用于石油钻井、河湖疏浚、市政工程、建筑工地现场等。
6、系统不需反冲洗：整个过程不存在任何形式的堵塞、滞留的问题，水流也不存在遇阻受堵的问题，所以无须反冲洗。只是在停机之前，用清水将存留的反应液和泥团冲出即可。7、自动化程度高，管理简便：该设备运行时，只需进水和电源不断，加药、反应和分离可自动运行，无须看管，并可进行变频控制，管理可设兼职人员，每天只须按时段8、12、24一小时加一次药即可。8、安全性能好：该设备设有自动报警功能，设备运行中，如某种药剂中断或转动部分出现故障，便可报警停机，不致出现断药后处理不达标或机械事故，待故障排除后，再行开车。9、维修率低：该设备专用盘片转速仅为1rd/min，故而很少发生故障，易损件定期更换即可。10、建设周期短：设备制造周期为30~45天，安装时间为2~3天，调试时间仅为几小时。11、运行成本低：运行成本很低，一般为传统工艺的1/3~1/2。12、***概算省：与传统工艺相比，该工艺设备省却了大量的反应池、沉降池、过滤池(罐)、污泥浓缩池(机)、脱水机、压滤机等一系列土建构筑物和设备，一般来说，***仅为传统工艺的1/2或更少。
我们的宗旨“以质量求生存，以信誉求发展，以优质服务求认可”，快速的满足客户订单交付会的期望，我厂衷心希望能与国内外客商在互惠互利的条件下共同发展，创造辉煌的业绩。
使用固液分离设备应该注意什么？
待立式全自动压滤机调试正常后方可进料工作，每班工作前要对整机作***检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油，液压压紧油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次***清洗，液压站工作压力小于油缸高工作压力，但不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。
立式全自动压滤机在一次过滤时，滤液较为混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，立式全自动压滤机，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭进料阀停止进料更换滤布。
待一切正常可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会导致渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度要均匀。不得混有杂物。卸饼后
滤布及滤板必须冲洗干净，残渣不能残留在密封面或进料通道内，不然会影响进料畅通及滤室的密封性。
严禁在滤板少于规定数量下开机工作，避免损坏机件。进料前检查滤板排列状况，滤布不能有折叠或破损现象，防止发生较大渗漏，卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
山东能源重装集团鲁中装备制造有限公司（简称鲁中公司）隶属于山东能源集团，公司坐落于雄伟壮丽的泰山脚下。鲁中公司占地85万平方米，注册资金4.4亿元，各类加工设备500余套；公司现有职工2000余人，设有省级技术中心和省级工程中心，拥有各类技术人员200余人。鲁中公司一直专注于固液分离设备的研究和制造，为***用户提供优质的固液分离设备及其衍生产品。为客户提供持续的高质量产品和服务是鲁中公司的追求目标。***营销网络和优质服务受到用户的一致好评。
立式全自动压滤机-大型-鲁中装备制造(优质商家)由山东能源重装集团鲁中装备制造有限公司提供。山东能源重装集团鲁中装备制造有限公司（）位于泰安市高新技术开发区配天门大街3508号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前鲁中装备制造在其它中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。鲁中装备制造取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。鲁中装备制造全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。