定做大型检验平台 铆焊平台2000X3000铸铁检测平板***制造
检验平台\铸铁检测平板工作面的不平度：
1、要求：对于尺寸至1000毫米的检验平台\铸铁检测平板，距工作面边缘5毫米及尺寸大于1000毫米的平板，距工作面边缘10毫米处得不平度可以不计算。
2、检定方法：为了检定工作面的不平度，以通过检验平台\铸铁检测平板工作面的一条对角线且平行于另一条对角线的平面A0为理想平面，以工作面各被检点对理想平面A0得***大偏差与***小偏差得代数差作为检验平台\铸铁检测平板工作面的不平度，其值不应超过***规定的标准。
检验平台\铸铁检测平板技术设计要求
1、检验平台\铸铁检测平板的设计制造要符合JB/T794—1999标准，检验平台\铸铁检测平板及所有附件的计量单位全部采用国际单位(SI)标准。
2、检验平台\铸铁检测平板需进行两次人工时效处理，***次时效处理在粗加工前，以消除铸造应力。第二次人工时效处理在粗加工后，以消除粗加工产生的应力。
3、全部检验平台\铸铁检测平板的调整采用可调垫铁调整，使检验平台\铸铁检测平板调整方便可靠且降低需方采购成本。
4、严格把关检验平台\铸铁检测平板外观及表面质量。
5、检验平台\铸铁检测平板无锈迹、滑痕等其他影响使用的外观缺陷，不允许有严重影响使用性能的砂眼、气孔、裂纹等铸造缺陷。 其余部分无裂纹、影响外观和使用性能的严重铸造缺陷。
6、检验平台\铸铁检测平板加工面涂防锈油，非加工面涂防锈漆，面漆。
7、为提高检验平台\铸铁检测平板的抗变形能力，按材料力学强度理论，采用箱型筋式结构，截面采用高强度的半封闭式箱型截面，使检验平台\铸铁检测平板纵横剖面均呈“工”字梁结构。大大提高检验平台\铸铁检测平板的抗弯截面模量，从设计模型上保证检验平台\铸铁检测平板有足够的强度、刚度和稳定的精度。
8、为***大程度地减小装卸起吊检验平台\铸铁检测平板过程中，检验平台\铸铁检测平板自重对其精度的影响，全部检验平台\铸铁检测平板吊装孔设计符合贝塞尔支点原理。
检验平台\铸铁检测平板的用途：
1、检验平台\铸铁检测平板是检查零件尺寸精度或形为偏差的测量基准，并作紧密划线基准平面;
2、检验平台\铸铁检测平板是检查机器零件平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准;
3、检验平台\铸铁检测平板还用于研磨加工，测量、设备安装等用途;在机械制造中，检验平台\铸铁检测平板也是不可缺少的基础工装设备。
检验平台\铸铁检测平板标准：
1、用涂色法检验。
2、0级1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。
3、2级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。
4、3级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。
更多检验平台\铸铁检测平板的详细说明，图片参考：http:///ztpbpt/29.html