链轮刮板式喂料机-喂料机-无锡三威欣裕(查看)

真空吸料机设计的优点有哪些

　　真空吸料机一般主要是用来对物料的运输，它的安装和操作非常的简单，且能实现较长距离的运输，对于全自动生产有很好的作用。真空吸料机有哪些优点呢?我们一起来看看。

　　首先真空吸料机的用途广泛，一般在一些注塑成型的原料输送等等方面都有着应用。它是一种全开放式的机构，采用落地形式，链轮刮板式喂料机，在使用过程中维护和使用非常的简单，如果机器有出现问题，会有系统闪光灯进行自动报警。

　　其次真空吸料机是采用微电脑控制，所以非常的精准而且性能很稳定。在真空吸料机的操作面板上面有工作状态指示灯，如有意外会提示。

　　再次真空吸料机的应用可以自由组合搭配，且自动化运行的效率很高。可以在比较短的时间内将原料运送到指1定1的位置。真空吸料机对于工作环境有很大的改善作用，而且还减少人力成本的运用，可以有效的减少生产成本。

　　***后真空吸料机非常人性化，单螺杆组合喂料机，它的过滤器体都是相对***的，清理很是方便，而且采用的是不锈钢斗和过滤网的设计，清洗非常方便，而且还能避免二次污染。

影响真空上料机的因素

影响真空上料机的因素:

物料颗粒大小及形状，物料输送距离及物料输送高度，

物料进料位置，物料密度与物料流动性等

物料温度，物料敏感度，喂料机，物料相容性，

输送管子的弯曲数量，能量消耗，物料毒性，******.

当您想采用粉末真空上料机或粉体真空上料机时，请将您的问题告诉我们，我们会将解决方案提供给您，让您拥有一个值得依赖的产品，双螺杆容积式喂料机，并解决您实际生产中的问题，千万不要仅依靠产品目录来选择产品.

热喂料挤出工艺过程

(一)热炼和供胶

除冷喂料挤出机外，挤出前必须对混炼和停放而冷却的胶料进行预热，喂料机这一工序称为热炼。热炼方法和要求与压延胶料相同。胶料的温度和可塑性，根据配方和工艺要求而有所差别，但保持胶料温度和可塑性的均匀和稳定则是一样的，这正是热炼的目的。

能否提供均匀一致的胶料对挤出半成品的质量、产量也有很大的影响。目前，连续生产的挤出机，所需胶料量较大，供胶方法一般多采用带式运输机。将从开炼机上割取的一定宽度和厚度的胶条，用带式运输机向挤出机连续供胶。胶条宽度比加料口略小，厚度由所需胶料量决定。采用这种供胶方法，挤出半成品的规格大小比较稳定，质量较好。与此种供胶方法配合的挤出机，在加料口的上方，有的加了喂料辊，使胶条沿着转动的螺杆从螺杆底部进人。这对提高挤出机的吃料能力和均匀性有较好的作用。此外，还有将胶条卷成一卷后，再通过喂料辊向挤出机供胶;或者将胶条切成一定长度堆放在存放架上，按先后顺序由人工加料。此种供胶方法，目前在一些小型机台上还采用。

(二)挤出

挤出工艺包括选择挤出机、预热设备、调节口型、控制挤出机温度和挤出速度等。

1.挤出机选择挤出机型号应按挤出制品的规格、性能以及胶料特性等来选择。在胶料已给定的条件下，口型大小是选择设备时的主要考虑因素。!

挤出机螺杆直径应与口型孔径大小或宽度相适应。在口型孔径给定的条件下，配用挤出机规格过小，会导致机头处压力不足，影响挤出和胶料致密度；压出机规格过大，则导致机头内压力升高，容易引起焦烧。对圆形口型，螺杆直径一般为口型孔径的1.3-3倍；对扁平口型(如胎面口型)，***1大挤出宽度一般为螺杆直径的2.5-3.5倍。