高频脉冲微束等离子焊机（PAW）

高频脉冲微束等离子焊机

一、产品特点：

1、高频脉冲微束等离子焊机具有***的垂直外特性,从而保证等离子电弧非常稳定.通过高频脉冲电流峰值及基值快速转换使电弧自压缩功能增强,该电弧压缩功能同气体压缩,喷嘴的机械压缩等功能相结合,使等离子焊弧具有***佳的焊接熔深,保证焊缝正反面成型美观,质量可靠。高频脉冲微束等离子可焊接0.1~1.5mm以内的不锈钢，内焊缝呈一条均匀细小直线，生产效率比***弧焊提高2-3倍 。

2、高频脉冲等离子弧具备对熔池的高频振动作用，增加熔池的流动性，可以大大提高焊缝的抗裂性及力学性能。         

( 1)降低气孔敏*** 焊缝气孔(俗称***和砂眼)是常规等离子焊工艺的典型焊接缺陷。气孔的存在不仅会造成应力集中，而且会降低焊接接头的抗腐蚀能力与疲劳寿命，影响焊接构件的可靠性。高频脉冲等离子焊可有效提高熔池流动性，较大的电弧力对熔池形成机械冲击，有利于气孔的逸出，降低焊缝气孔敏***。可有效减少甚至清除焊缝气孔，保证焊缝成形外观优良，提高焊缝质量          

(2)焊缝显微*** 常规等离子焊的接头焊缝区***以粗大树枝晶为主，高频脉冲等离子焊缝晶粒为呈带状分布的细小等轴非枝晶***，并与焊缝中部的等轴树枝晶交替分布，晶粒细化是因为高频脉冲等离子压缩电弧的电磁搅拌增强了熔池流动性，降低了焊缝中粗大柱状晶出现的可能，同时，高频脉冲等离子电弧能量密集，在焊件均焊透的前提下，其焊接热输入低于常规等离子焊，而热输入直接影响焊缝冷却速度及在β相变点以上的高温停留时间，从而影响晶粒尺寸，有利于获得较好的接头综合性能。         

(3)焊接接头综合性能比较  进行拉伸性能测试，结果表明，与常规等离子焊相比，高频脉冲等离子焊接头抗拉强度几乎等同母材，但断后延伸率及断面收缩率分别增长了30%和90%以上，接头塑性增强

适用于以下材料：低碳钢、不锈钢、铜合金、钛合金、镍基合金、钴合金以及锆金属等材料的薄板焊接***

保护装置: 过载、过温、缺相、水箱水位低时发出报警信号，设备自动停止工作和禁止启动。

二、技术参数