注塑机废气如何处理？答案在这里
塑料制品常用的工艺就是注塑，注塑是将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。
在塑料制品的加工过程中需要将原材料 PVC 颗粒、ABS 颗粒及 PU 塑料颗粒放到投料口，注塑机通过管道将原料吸到注塑机料仓中，在注塑机中电加热到 200℃左右熔化注入到模具中成型，在加热成型的过程中会产生注塑废气，注塑废气无***排放会对***健康造成，并且长此以往会污染环境。
注塑机废气的成分：
注塑成型过程中会产生少量有机废气，根据原辅材料的性质分析，项目生产过程中挥发的是废气
注塑机废气工艺选择：
UV光氧装置和活性炭吸附装置是工业废气治理中常用的工艺，二者相结合优势互补可以确保废气处理后达到相应的排放标准，同时延长活性炭的使用寿命，降低废气处理的运行成本。
注塑机废气处理工艺流程：
在注塑机上方设集气罩对注塑过程产生的废气进行收集，收集后经管道冷却装置冷却后首***入UV光氧装置，然后进入活性炭吸附装置处理，***后经过一根15m高排气筒排放。
UV光氧装置的工作原理：通过采用UV-D波段内的真空紫外线***有机废气分子的化学键，使之裂解形成游离状态的原子或基团（C*、H*、O*等）；同时通过裂解混合空气中的氧气，使之形成游离的氧原子并结合生成臭氧。
具有强氧化性的臭氧与有机废气分子被裂解生成的原子发生氧化反应，形成H2O和CO2。同时，利用TiO2光触媒催化剂，在U紫外光的照射下，对空气进行协同催化反应，产生大量臭氧，对有机废气进行催化氧化协同分解反应，使有机废气气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳。
活性炭吸附装置的工作原理：活性炭吸附净化装置又称活性炭吸附塔，是一种***率、经济实用的有机废气净化装置。
车间有机气体经集气罩收集，经管道输送进入活性炭吸附塔，有机气体进入塔内时，风速瞬间降下，气体内含的较大颗粒杂物便自然沉降入塔底部，而有机气体部分随气体流向流进活性炭过滤层，有机气体进入炭层时，有机气体被活性炭吸附进炭内，而净化的空气穿过炭层进入出风口，气体经过机械自吸后排入大气中。
催化燃烧，博瑞一创
蓄热燃烧炉处理涂装废气流程
RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，蓄热燃烧炉）主要包括蓄热室、氧化室、风机等，它通过蓄热室吸收废气氧化时的热量，并用这些热量来预热新进入的废气，从而有效降低废气处理后的热量排放，同时节约了废气氧化升温时的热量损耗，使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率（热效率95%左右），其设备安全可靠、操作简单、维护方便，运行费用低，VOCs去除率高。
待处理的有机废气在风机作用下进入蓄热室1的陶瓷介质层，潍坊污水废气治理，（该陶瓷介质已经把上一循环的热量“贮存”起来），陶瓷释放热量温度降低，而有机废气升至较高的温度之后进入燃烧室。在燃烧室中，燃烧器燃烧燃料放热，使废气升至设定的氧化温度760℃，废气中的有机物被分解成CO2和H2O。由于废气经过蓄热室预热，废气氧化也释放一定的热量，所以燃烧器燃料的用量较少。氧化室有两个作用：一是保证废气能达到设定的氧化温度，二是保证有足够的停留时间使废气充分氧化。
废气成为净化的高温气体后离开燃烧室，进入蓄热室2（上两个循环陶瓷介质已被冷却吹扫），释放热量，温度降低后排放，而蓄热室2的陶瓷吸热，“贮存”大量的热量（用于下个循环加热使用）。蓄热室3在这个循环中执行吹扫功能。
完成后，蓄热室的进气与出气阀门进行一次切换，污水废气治理设备哪家便宜，蓄热室2进气，蓄热室3出气，蓄热室1吹扫；再下个循环则是蓄热室3进气，蓄热室1出气，污水废气治理吴江化工价格，蓄热室2吹扫，如此不断地交替进行。
作用过程
RTO装置由一个公共氧化室、三个蓄热室、一套换向装置和相配套的控制系统组成。
三厢式的RTO：VOC废气首***入其中的一个蓄热室预热废气，然后进入氧化室氧化分解，接着烟气进入另一个蓄热室放热，此时第三个蓄热室正处于净化状态。三个蓄热室的阀门交替运行。
产品性能特点
①可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，安全可靠性高；
②VOC的分解效率99%以上；
③采用多项***技术，使设备简化，易于维修，并降低了运行成本；
④废气在炉内停留时间长，炉内无死区；
⑤不产生NOX等二次污染；
⑥操作费用低，超低燃料费。有机废气浓度在500PPM以上时，RTO装置基本不需添加辅助燃料。
造纸厂粉尘废气处理工艺解析
造纸厂
主要生产产污工艺
造纸厂在制浆生产过程中产生的臭气如来自于浆线、蒸发罐、苛化和汽提塔的不冷凝的气体，其成分中含有甲硫醇等含硫化合物，以及蒸煮过程中的水蒸汽和在漂白过程中氮等其他一些气体，具有腐蚀性，***。在锅炉 排出气体中会含有大量细微粉尘。
主要治理工艺
纸张制浆过程中产生废气主要有含硫化合物以及氮氧化合物， 可用碱回收法处理。 纸张 抄造和涂布过程中的排气，主要是水蒸气及挥发性有机物。制纸行业有机废气的处理方法有 吸附法、液体吸收法、燃烧法、冷凝法等。锅炉尾气用旋风除尘器处理。
A、碱回收法
碱回收法是指利用在回收炉内废气与碱性回收液接触， 气体中的可溶性酸式成分溶解在 水中与碱性物质发生中和反应，达到净化废气的目的。
优点：1）安全。2）操作简单，管理方便。3）***成本较低。4）可回收硫元素。
缺点：1）回收液需要定时更换，否则会使处理效果降低。2）设备受腐蚀程度较大。
B、吸附法
吸附法是利用多孔固体吸附剂 （例如活性炭） 对挥发性有机物中的***成分进行吸附的方法。
优点：1）对低浓度有机物净化效率高。2）一次性***成本较低。3）设备运行安全， 维护简单。
缺点：1）吸附剂容量限制，多次使用过后应及时更换，否则影响处理效果。2）更换下来的吸附剂应妥善处理，否则容易产生二次污染。3）在含水蒸气的环境下使用会使吸附剂处理效率下降。
C、吸收法
吸收法是采用低挥发或不挥发性溶剂对VOC进行吸收。吸收液对被吸收物质必须有较 大的溶解度。在处理有机废气的同时能去除低浓度水蒸气和细小粉尘。
优点：1）成本较低。2）工艺简单，运行管理方便。3）设备简单，占地面积小。
缺点：1）对有机废气的净化效率不高。2）吸收液经多次使用后会含有高浓度有机物， 需妥善处理，以免造成二次污染。3）有机废气中污染物成分较高时会导致吸收效率下降。
D、燃烧法
燃烧法分直接燃烧法和催化燃烧法。直接燃烧法是在 600℃~1000℃的高温下，把有机物氧化分解为二氧化碳和水，净化效果比较好。催化燃烧法是利用催化剂的作用，使有机物 在 200℃~400℃温度下催化燃烧，提高了反应速度。
优点：1）处理周期短。2）净化效率高。
缺点：1）运行过程需要添加染料，增加运行成本。2）有安全隐患。
E、冷凝法
冷凝法是利用挥发性有机物在不同的温度以及压力下表现出不同饱和蒸汽压的现象，污水废气治理设备， 采用降低温度或加大压强的方法下使有机物凝结下来， 从而达到净化或回收的目的的方法。 目前常用的冷凝法分为接触冷凝法和表面冷凝法， 接触冷凝法是使冷凝液与待处***体在冷凝塔内直接接触， 将可回收成分直接分离出来； 表面接触法是利用冷却壁使冷凝物与气体分离开。
优点：1）技术简单。2）收外界温度、湿度影响较小。3）回收效果稳定。4）可直接回 收有机物，重复利用其中有用成分且无二次污染。5）适用于常温、高浓度的场合。
缺点：1）设备一次性***较大。2）不适用于处理低浓度含***成分气体。
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