分类器的材料是分类器主要工作过程中的一个步骤。其功能是通过分离混合物使混合物与气流完全相互作用，从而确保满足要求的粉末可以被气流带走。它被带入分类过程的下一步。然而，不同类型分类器的扩散机制和扩散原理并不相同。从扩散和分级的位置关系来看，它可以大致分为两类，一类是在分级下分散材料，另一类是分散材料并对其进行分级。这两种扩散机构的结构和性能分析如下：离心分选机，旋风式分级机，组合分级机和改进的分级机的设计分类机构。下半部分。由于结构一般采用较低的进气，气流通过散布料幕，携带一部分灰尘形成尘埃气流，尘埃气流进入分级区或分级机构，实现粉末分级。材料的质量可以通过穿过窗帘的气流的作用来测量以携带灰尘。在相同的气流条件下，散射效果可以通过以下两个指标来衡量，一个是合格细粉的携带率;另一种是携带不合格产品的粗粉。费率，机制砂选粉机厂，分别由CX和CC表示机制砂选粉机
立式磨机选粉口冲刷磨损
胶水：1。预热已经喷砂的设备，混合并混合RJ-C-16-30设备特殊修补材料的A和B组分，比例为38：1（重量）。 RJ-16-30组件设备专用修补材料加热至30~40°C，使材料易于搅拌。）用批刀或塑料***将混合修补材料涂在设备磨损部位，适用它在一个方向上，并且涂抹在一侧。一面压实;使用***修复涂层材料的表面; 2.加热和固化：成品工件停留30分钟进行加热和固化。磨削验收：1。磨削：加热和固化后的工件严格按照工件进行。将尺寸研磨并抛光至标准尺寸。 2.验收：组装设备以确保正常运行，并应测试密封配合面。注意事项：1。严格按RJ设备维修材料的比例混合，搅拌均匀。混合不均匀会导致局部不穿。 2.材料充分混合后，应在3分钟内用完，否则材料会凝固硬化，不能使用固化后的材料。
（1）滚动轴承发热响声异常
发生原因：润滑不良，缺油磨损严重。横轴端法兰螺栓松脱滑牙。配合松动，游隙增大。上部调整螺母丝扣滑牙
排除方法：及时加油，短时加大油量。重新攻丝改大螺栓。拆换修理。处理轴头，机制砂选粉机生成厂家，重新车丝，换螺帽。
（2）选粉机叶片打坏或掉落机体摆动
发生原因：叶片质量不好，重量不一致。叶片固定螺栓松动。安装不正，产生向上或向下偏斜。
排除方法：更换叶片，称重均匀安装。检查螺栓，机制砂选粉机，加垫圈拧紧螺栓。调整安装位置。
（3）选粉机电流突然增大
发生原因：下部或上部滚动轴承烧坏。涨圈变形，机制砂选粉机供应商，断脱卡死。喂料中混入大块杂物塞死撒料盘上部出口。立轴下端大螺帽松动，撒料盘毂下降。
排除方法：检查更换轴承。检查更换涨圈。清除杂物。拧紧大螺帽。
常见故障：风机轴承座振动。
（4）风机与电机两轴不同心
发生原因：叶轮不平衡。风机进出口风门不在正确位置。基础刚度不够牢固。地脚螺栓松动。风机叶轮积灰。
排除方法：找正使两轴同心。校正平衡。调节好金工选粉机各种图片(4张) 风门位置。加强基础，增加刚度。检查拧紧螺栓。停机后打开检修门清灰。
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