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轴类零件基本加工路线

轴类零件的主要加工表面是外圆表面以及常见的特形表面，数控加工报价，因此应该针对各种精度等级和表面粗糙度要求，选择***1合适的加工方法。其基本加工路线可以归纳为四条。

1、从粗车到半精车，再到精车的加工路线，这也是针对一般常用材料轴类零件针外圆加工，选择的***1主要的工艺路线。

2、从粗车到半精车，再到粗磨，***后采用精磨的加工路线，对于黑色金属材料和精度要求较高，表面粗糙度要求较小且需要淬硬的零件，这种加工路线是***1好的选择，因为磨削是其***1理想的后续加工工序。

nc精密加工刀具的选择

cnc精密加工加硬模具时，正确选择铣刀很重要。通常，选择高刚性刀体设计、耐高温、耐磨的涂层、超硬材料生产的刀具是首1选，中山艾朗精密刀具推出的高速及高硬度H系列实现了高速及高硬度HRC70以下的加工。另外刀具的刚性很重要，安徽数控加工，为了增加小直径铣刀的刚性，刀柄的直径做得比刀具直径大许多，以改善加工光洁度和延长1刀具寿命；刀具装夹的悬伸长度应尽可能短。另一方面，选择新的涂层，使刀具能承受更高的切削温度，例如Tisin与Cygnus-X涂层所承受酸化温度1300℃、表面硬度Hv3700，涂层厚度4um 所以，它们更适用于高速及加硬淬火模具加工

机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装，就是个加工的笼统的流程。

机械加工工艺就是在流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明，比如，上面说的，粗加工可能包括毛坯制造，机械数控加工，打磨等等，精加工可能分为车，数控加工中心，钳工，铣床，等等，每个步骤就要有详细的数据了，比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少。