关键部件
( 1 ) 送风筒
送风筒是实现分层送风的关键部件，它送风量大，送风速度低送风距离远。较低的送风速度确保不会吹散气体保护焊的保护气体， 从而保证了焊接质量。送风筒内装有调节阀，可根据车间内外温度、车间要求的温湿度及污染物的分布来调节送风方向，使之满足在任何送风温度下，均能实现推动焊接***向车间移动。
(2 ) 滤筒
采用***过滤筒作为过滤元件，该过滤筒选用的滤材不同于一般传统的滤材，其表面附有一层聚四氟乙烯薄膜。其***的筛孔可阻挡大部分亚微米尘粒，亚微米尘粒在滤材的表面聚集并形成可渗透的挡尘饼，大部分尘粒被阻挡在滤材外表面而不能进入材内部，在压缩空气的吹扫下及时有效地被清除。该滤材具相当高的过滤效率，较传统滤至少提高3-5 倍以上，且使用命较传统滤材提高2倍以上。
(3 ) 控制软件
为达到良好的分层送风除尘果，系统内配有专有的控制软结合当地全年气象参数，实采集处理车间内温湿度，控制风筒的送风方向、新风量、制量、加热量，使系统保持在***节能运行状态。
4 分层送风治理焊接***的优势
与局部焊烟净化器以及传统的混合送风焊烟净化器相比，采用分层送风技术治理焊尘有以下几大优势：
4.1 因为***的收集不是直接对产烟部位，所以焊烟净化器与焊接工件大小和位置互不干扰；
4.2 采用***过滤器，过滤精度达到室内排放标准，有效改善工作区域环境；
4.3 ******净化问题，不会对大气造成二次污染；
4.4 所需风量只是传统混合送形式的一半,运行能耗大幅度低；
4.5 因***进行过滤后能达到室内排放标准,室内空气可以循环避免直排造成室内冷量/热能源的浪费；
4.6 焊烟净化器不受操作者使用习惯的影响，操作者在工作中没有受到焊烟净化器的任何干扰能极大地提高生产效率；