二手矿用扒渣机翻新(返厂大修翻新)不同于大修的区别:
1、局部拆解与全面拆解的区别;
2、修与换的区别,设备大修是以修理为主,翻新则是以运动件的换新和基础件校正出新处理为主,是又修又换还检测修复校正的综合处理。
3、维修是在设备的使用阶段为了保持其良好技术状况及正常运行而采取的技术措施,常具有随机性、原位性、应急性。
4、维修与翻新在零部件的更换上遵循不同的原则,设备大修更多的注重将损坏部件进行修正。比如设备内部某个部位的销轴原本应该是过渡配合,但随着磨损可能已经达到间隙配合的范围,这时翻新是用更换此部件来解决这个问题,而大修通常是通过加装垫圈、套筒或补焊来恢复原本的过渡配合。
5、标准要求不同,翻新是整机全盘部件模块拆卸,各基础部件按照原厂件标准进行重新检测和出新处理,其中包括对不合格变形变质的部件加工处理、裂纹检测与修正等等,使机械设备的所有部位恢复原装技术尺寸,再利用全新运动件重新组装检测以达到或基本达到原机原厂标准。
6、而大修只是通过对主要动力系统的修理和必要的更换,使设备恢复正常使用的功能,没有一定要原机标准。
7、翻新可实现设备的升级换代,是翻新与大修更高层次的区别。翻新能够通过对原有控制系统、执行部件的改进,优化设备性能,使机械设备的性能更优越,经过了新机到旧机的使用磨合在改进换新更实用耐用稳定,而价格却远远低于新设备的购置。
8、升级也是翻新的一大特色,能够通过对原有控制系统、执行部件的改进,优化设备性能。
9、整机经性能测试合格后,参照新机出厂标准制定了一整套翻新设备的检验标准,并据此提供一定的设备质保期。
翻新(返厂大修翻新)所达到二手矿用扒渣机翻新质量和技术的要求:
1、按照原厂履带扒渣机设备技术要求进行拆卸,处理好每一个部件;
2、对每一个零部件进行清洗、检测、打磨或更换翻新,达到规范的质量要求;
3、按照原履带式扒渣机设备出厂要求对液压系统、电气系统、运动关节、结构件及相关部件进行装配,并归类存放;
4、按照规范要求对相关零部件进行翻新处理和喷漆刷新;
5、对二手矿用扒渣机油泵、液压马达、阀组进行校验、翻新处理和喷漆刷新;
6、对电控电气箱进行检测翻新处理,电器部件维修更换好;
7、对电机进行校验、翻新烘干处理;
8、负责更换磨损严重的不合格的销轴、铜套、刮板、从动轮、主动轮、托滚等等零配件,并配齐所有的设备机零配件,不能差件;
9、设备全部统一喷漆,全部配置材质标准;
10、按照履带式扒渣机设备出厂规范要求;提供的设备出厂检验书、说明书、合格证,进行规范装箱;
11、负责编制设备装箱单和提供全套设备维护保养图;
12、配合符合设备出口商检工作,达到设备出口要求,确保设备正常出口;
13、对销轴、刮板、链条、摇摆轴、齿轮及钢构件护罩壳腐蚀严重的进行抛丸、打磨、淬火热处理、材质翻新处理。