一、应用范围
本品为绿色酸性液体。用本品进行铝合金表面化学氧化处理,速度快,得到的膜层耐腐蚀性好、与涂料的附着力强,槽液维护管理简单。
二、产品特点
1.耐蚀性优异,高***(ADC12、ADC6、A356、A380等)中性盐雾360小时以上,符合甚至超过MIL-DTL-8170及MIL5541F的耐腐蚀标准。
2.可用于铝合金及铝压铸件。
3.形成一层透明,本色的膜层。膜层具有小于0.8 mOhm/cm2低接触电阻,耐高温等特点。
4.环保,安全***,符合ROHS,ELV,WEEE***要求。废水处理简单。
5.适用于浸渍,喷淋,手工擦拭。
三、化学特性
外观:绿色酸性浓缩液体,含三价铬盐。
比重:1.02&plu***n;0.01kg/L(25℃)
pH值:2.5-3.7
四、工艺参数
1、AL-248: 100ml/L(浸泡) 125ml/L(喷淋)
2、PH:3.8-4.0
PH调整:5%***或1%***缓慢调整
3、处理温度与时间
浓度 |
处理时间 |
处理时间 |
用途 |
AL-248 |
30-40℃ |
1min |
适合涂装底层 |
2min |
用于耐腐蚀处理 |
||
室温~30℃ |
1.5min |
适合涂装底层 |
|
3min |
用于耐腐蚀处理 |
4、喷淋压力:0.5-1.5bar
5、过滤:有必要使用,***好每小时两个循环
6、推荐处理工艺
6.1铝合金(硅含量<1%):
①脱脂---水洗---除渍去灰---水洗---钝化---水洗---干燥
②酸性脱脂---水洗---碱蚀---水洗---除渍去灰---水洗---钝化---水洗---干燥
③酸性脱脂---水洗---钝化---水洗---干燥
6.2压铸铝合金
①酸性脱脂---水洗---钝化---水洗---钝化---水洗---干燥
②喷砂件---低浸蚀脱脂---水洗---钝化---水洗---干燥
③喷砂件---低浸蚀脱脂---水洗---酸活化---水洗---钝化---水洗---干燥
五、槽液浓度分析方法
1、取样:在均匀混合状态下取样,自然冷却至室温。若浑浊,静置后倾析或过滤。
2、浓度分析
***:10%***,30%***,17%盐酸,碘化钾,0.1N******钠标准溶液,1%淀粉溶液。
步骤:移取100ml钝化槽液入500ml锥形瓶,加入20ml 10%的***溶液,加入5ml***,摇动5min,再一次加入5ml***,再摇动5min,后煮沸溶液30-40min(注意:在加热过程中切勿让试液飞溅出去!且当锥形瓶中的液体接近50ml时候应停止加热。)以除去过量的***,冷却溶液至室温,加入去离子水至锥形瓶100ml刻度处,用精密滤纸过滤,用5ml去离子水清洗过滤器,过滤后的溶液必须澄清透亮无沉淀物。过滤后加入40ml17%的盐酸酸化(溶液颜色由***变为橙色)再加入1g碘化钾,用0.1N******钠滴定至淡***,加入几滴淀粉溶液,继续滴定至蓝绿色为终点。
换算:AL-248含量(ml/L)=消耗的毫升数×8.15
3、原子吸收光谱法
取5ml1:20的盐酸溶液于100ml容量瓶中,加入5ml AL-248溶液,与盐酸混合均匀,放置5min,加入去离子水至刻度,摇匀,在357.9nm处测定。以标准铬盐溶液测定绘制标准曲线。
六、槽液维护
根据分析方法定期调整溶液浓度及PH值。
七、使用注意事项
1、配槽:使用PP、PVC、 不锈钢槽。***佳材料为不锈钢316,304.在配槽前请将槽子彻底清洗干净,对于新槽或新的生产线,先用10%***溶液清洗,然后再用水清洗干净,加入所需的去离子水及AL-248浓度液,搅拌均匀,测其PH值,如果PH值不在3.8-4.0范围内,则将其调整至范围内。
2、安全:本产品是酸性液体,避免直接接触,处理时应戴胶手套适当保护衣物,处理后应立即冲洗。若接触了皮肤和眼睛,请用大量水冲洗。
八、消耗量
消耗量几乎只根据带出量而定,每处理1平米产品,需补加7.5-12.5ml浓缩液。
九、包装
25kg/桶