铜包铝排是一种新型导电材料,外层是铜,内芯是铝,铜铝体积比为15:85(重量比37:63)。本产品为替代纯铜排设计,获得同等载流量可降低一半的铜排成本。
根据“趋肤效应”原理,电流集中分布在导体表面,而导体内芯流过的电流很少,因而纯铜导体内芯的铜发挥的作用并不大。铜包铝排正是根据这一原理,将铜排芯部的铜换成铝,经过一系列复杂的工艺使之结合为铜包铝复合导电材料。
这种新材料充分利用了铜的抗腐蚀能力强,表面接触电阻小,载流量大的特点,又有铝排重量轻,成本低的优势。“融科技于传统,化和谐为包容”,铜包铝排充分发挥了铜,铝两种材料的优点,同时恰到好处的克服了其各自的缺点,是导电材料发展的方向。
lcsazgc铜铝复合排俗称铜包铝排,中文学名为铜包铝母线,英文学名为Copper-clad aluminum bus bars。目前主要执行的标准为国家能源局在2012年4月6日颁布,在同年7月1日实施的中华人民共和国电力行业标准DL/T 247-2012《输变电设备用铜包铝母线》。
其出现的意义主要是为了降低铜材的消耗。我国属于贫铜富铝的国家,铜矿资源70%依靠进口,因此国家863计划里大力倡导厂家研发新型铜铝复合材料,以此来降低我国对于铜材的消耗,达到"以铝节铜"的战略目的。
此外,由于铜材相比铝材要昂贵许多,所以铜包铝排的另一个显著作用就是为企业降低材料成本。电气性能相同的铜包铝排,其价格只有传统纯铜排的50%左右。在保证质量的前提下,可以为企业产生不俗的效益。所以说铜包铝排的出现符合国家的战略需求,符合社会节能降耗的理念,也符合各企业降低成本的诉求。
铜铝复合排是一种以铝为基体,外层包覆铜。按其制造工艺可分为:包覆焊接法是国内,外制备铜包铝线的方法,国内有些企业用此种工艺来制作铜包铝排,这种方法是采用平,立辊同芯压制,将铜带同心的包覆在铝排上,然后对纵缝进行氩弧焊接,再经过拉伸,退火。轧制压接法将经过清洗处理的铜带从上,下两宽面压接在铝板上,利用轧辊施加压力将铜带和铝板压接在一起,然后矫形或做进一步处理后退火。静液挤压法,模铸连轧直接成形法,由华铜公司研发的模铸连轧直接成形工艺铜和铝是固液结合,通过特殊的工艺处理形成良好的复合层。复合层由被铝熔解的铜层和铜,铝相互大面积扩散形成,真正实现了冶金结合。这种方法比固相结合复合层厚,结合强度高。将清洗后的铝棒穿入清洗后的铜管内制成复合坯料,放入静液挤压机,利用高静水压力和大加工变形率作用,实现铜,铝之间的冶金结合。铝芯与铜管,对铝芯外面和铜管内面进行清除氧化膜,将铝芯压入铜管内,拉伸或轧制使铜管与铝芯间固相结合,拉成所需外形尺寸,使他们之间形成原子间扩散结合的双金属,表面光亮,圆整,无缺陷。它是将铜的高质量稳定导电性能与铝的低成本的能源,以较低的接触电阻,结合为一体的新型导体材料。可全面替代纯铜排,铜占比重的20%,铝占比重的80%,相同规格情况下是纯铜排的2.5倍长,载流量是纯铜排的85%,选择稍微大一点的规格可完全达到相同载流量,符合客户需要的线径及力学和电学性能技术要求.