设备:锂电负极氮气推板窑,氮气保护炉,活性炭推板窑,
一、用途
用于石墨烯材料的烧成。
二、工艺简述石墨烯烧结炉
在99.99%的氮气氛保护下对石墨进行烧结。
三、窑具的材质及要求
3.1产品材质:粉体材料。
3.2匣钵材质:(需方自备)。
3.3推板尺寸:340×340×30(L×W×H)mm。(刚玉莫来石)
四、主要技术指标
4.1炉膛尺寸:25000×720×270(含推板厚度)(L×W×H)mm(双推板)。
4.2窑口有效尺寸:680mm×210mm(W×H)
4.3设备尺寸:29800mm×3800mm×2450mm(L×W×H)(参考值)。
4.5常用温度:1100℃以下。
4.6控温组数:根据客户工艺制定石墨烯烧结炉
4.7炉温稳定度:&plu***n;3℃/24h(以仪表显示为准)。
4.8恒温区有效截面温差:&plu***n;5℃(以测温块测定为准)。
4.9炉体表面温升:≤60℃(以表面测温仪测定为准)。
4.10推进速度:600-2500mm/h。
4.11装机容量:240KVA。
五、炉体部分
5.1炉体分升温区、恒温区、降温区三部分,外壳采用钢型材、钢板、分段全密封焊接组成。石墨烯烧结炉
5.2炉膛要求:同一温区加热元件上下均匀分布,炉膛材料选用一级高铝,(在正常使用条件下不得出现变形和烧坏现象),隔梁砖采用刚玉莫来石制品。高温区导轨支撑砖采用80刚玉制品,保证荷重下不变形,不收缩。炉床采用五点式耐磨刚玉莫来石导轨条结构。
5.3炉膛为单通道双推板,炉膛结构稳固,炉温及气氛均匀,节能耐用,结构设计合理。
5.4炉衬耐火材料选用优质轻质保温复合材料砌筑,降低能耗和炉体外表面温度。
5.5为了防止废气腐蚀加热棒,加热棒要求用瓷管保护,在窑炉的烧结区的碳棒下加隔焰板,挥发的物质对陶瓷管的浸蚀,提高碳棒的使用寿命,另一方面当陶瓷管或碳棒发生断裂时,断裂的碳棒和陶瓷管不会掉到窑道里,提高了窑炉运行的可靠性。
六、氮气推板窑规格
项目 |
单位 |
BSD-TBL系列全自动推板式电阻炉 |
|||
BSD-TBL-120-12 |
BSD-TBL-135-12 |
BSD-TBL-200-12 |
BSD-TBL-280-12 |
||
额定加热功率 |
Kw |
120 |
135 |
200 |
280 |
电压/相数 |
V/相 |
380/3 |
|||
炉膛尺寸 |
mm |
10000*400*180 |
14000*400*300 |
14000*750*200 |
25000*750*240 |
推板尺寸 (长*宽*厚) |
mm |
340*340*30 |
340*340*30 |
340*340*30 |
340*340*30 |
***高温度 |
℃ |
1100 |
|||
工作温度 |
℃ |
室温~1050 |
|||
加热元件 |
硅碳棒/电阻丝 |
||||
气氛 |
氮气 |
||||
温区 |
区 |
9 |
8 |
8 |
9 |
控温点 |
点 |
13 |
11 |
11 |
13 |
温控波动度 |
℃ |
≤&plu***n;1 |
|||
炉温截面温差 |
℃ |
≤&plu***n;5 |
|||
测温偶 |
分度号 |
S |
|||
温控方式 |
|
单设定点进口智能仪表,PLD调节,SCR控制 |
|||
速度范围 |
mm/h |
150-1000 |
400-1200 |
250-1500 |
600-2500 |