电干烧硫化罐采用温度、压力、硫化时间自动控制，比普通硫化罐节能百分之二十以上。
特质不锈钢电热管内置新型导热绝缘氧化镁材料，加热快、使用寿命长。
电热管分成三组可单独控制，达到设定温度后只用其中一组保温，此设计有效的节约用电能耗，极大地减少了硫化使用成本。
电热管的接线端子外置，避免了内置接线发热灯火的现象。
通过高温高压一体式风机在罐内来回循环，将热量由前向后均匀扩散，高温空气通过tezhi的风道板在罐内来回中速循环，确保了罐内温度均匀、无死角。
解决了罐内产品因温度和压力不均匀而造成的产品质量不同的问题。
电加热硫化罐升温快、温度均匀、压力恒定，设定在工作程序后，控制系统自动进行升温、加压、保温、硫化等工作，硫化结束后发出声光报警提示。
硫化罐
按硫化罐罐体的结构形式分
1、直接加热硫化罐
2、间接加热硫化罐
（直接加热硫化罐罐体直接通入蒸汽加热硫化，间接加热硫化罐大多采用罐内装设蒸汽散热排管加热硫化。过去间接加热硫化罐采用夹套结构，在夹套中通入蒸汽加热硫化。但这种结构制造麻烦，现已基本不用。此外，为了获得较高的硫化温度，近年来发展了一种采用电加热的硫化罐）
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硫化罐使用中事故预防
3．在生产前，必须对硫化罐进行细致检查，并清除罐碍杂物，把好进料质量。原料和成品堆放要符合安全要求。罐盖紧固，螺钉应齐全，完好无损。设备的附属仪表、信号、压力表、安全阀应定期校验。机械轴承等装饰按规定加油润滑。硫化罐有漏气，压力表和安全阀失灵以及其他不正常情况时严禁继续工作。严格控制投料量、速度、顺序、温度、压力等，严格按照硫化工艺要求加温加压，防止罐内温度、压力急剧超温差压。严禁设备带病运行。4．物料进出罐时，铁轨要放平摆正，小车过轨轻拉稳推，不准快速碰撞，防止倾倒伤人。进罐后***铁块卡牢。即使排气，减少混合气体含量。放气时，蒸汽压力降到零位，确认无残余压力时才可以打开中间和入口的封闭器，否则严禁打开罐盖。罐盖合缝时要把螺母均匀拧紧，不可有漏气现象。进气要缓慢，注意观察压力表读数，注意压力表是否失灵。在工作中如发现管路、阀门、仪表及罐体有强烈漏气等故障时，应立即关闭阀门，并打开排气阀门，及时报修。
硫化罐
