小型塑料加工-合肥塑料加工-合肥安丰塑胶公司

注塑件加工时颜色不均原因有哪些？

注塑件加工的时候往往会遇到颜色不均的现象，造成夜色不均匀可能是料头附近出现了流料现象。

原因：颜色不均是因为颜料分配不均而造成的，尤其是通过色母、色粉或液态色料加色时。在温度低于推荐的加工温度情况下，母料或色料不能完全均匀化。

当成型温度过高，或料筒的残留时间太长，也容易造成颜料或塑料的热降解，导致颜色不均。

当材料在正确的温度下进行塑化或均化时，如果通过料头横截面时***太快，可能会产生摩擦热造成颜料的降解和颜色的改变。通常在使用色母料时，应确保颜料及其溶解液需上色的树脂在化学、物理特性方面的相容性。

塑料加工中的热成型的基本工序是：片材的夹持→加热→成型→冷却→脱模。热成型大多数要在成型机上进行，随热成型方法不同而有较大差别。

各种成型机并非都要完成上述五个工序，可按照实际生产需要有所取舍。通常以夹紧装置的尺寸和成型深度作为热成型机的主要参数。当然了还要注意这几点：

一、加热。加热系统将板材定时、定温地加热到成型所需温度，小型塑料加工，使材料成为高弹性状态，保证下一成型工序的顺利进行。

二、成型。通过模具和各相关装置将受热软化的板材塑制成所需形状的过程。

三、冷却系统。将基本成型的具有一定温度的塑料制品冷却到热变形温度以下，塑料制品加工，使制品冷却固化，经脱模装置脱离模具后，尺寸固定，制品不变形。

此外，还有材料的夹持。材料的夹持是热成型时，当使用裁为一定尺寸的塑料板材时，为了防止热收缩和自重下垂，夹持板材四周以保持脱模形状的措施。

塑料成型时要求的钢特性

塑料成型时要求的钢特性有耐磨性、韧性、耐蚀性和镜面性。

1）耐磨性、韧性

模具的耐磨性与模具硬度有关。塑料制品量大时，合肥塑料加工，模具要使用硬钢。但钢材硬度增加，会使钢变脆，所以模具过硬容易产生裂纹。如果模具的耐磨性好而抗裂性差，模具会在磨损前产生裂纹，使寿命下降。此外，模具形状与模具开裂也有很大关系。

2）耐蚀性

对成型温度较高的工程塑料和含有阻燃剂的树脂、聚氯1乙烯、聚氟乙烯进行成型加工时，容易产生腐蚀性气体，会导致模具锈蚀。锈蚀的凸凹形状会复1制到塑料制品上。这种情况下使用的模具应采用SUS420J2等具有耐蚀性的不锈钢改良钢。钢中的合金含量决定着钢的耐蚀性。钢中含有大量的Cr，可在钢表面生产钝化膜，提高钢的耐蚀性。

3）镜面性

塑料制品的表面质量是用肉眼进行评价的。所以模具钢的镜面性是一项重要特性。一般来说，模具材料硬度越高镜面性越好。这是因为模具研磨时瑕疵不容易附着，非金属夹杂物和碳化物脱落的少，以及模具可得到均匀研磨。非金属夹杂物是影响镜面性的主要原因。