




碳化硅化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、制作的设备重量轻而强度高,节能效果好,具有导电性,不积累静电。
可节约一次能源,燃料节约可达30%以上,并可强化工艺过程,显著提高生产能力。
在结构上成功地解决了热补偿和较好的解决了气体密封问题。研制出的碳化硅换热器传热效率高,节能效果显著,用以预热助燃空气或加热某些过程的工艺气体。
碳化硅换热器余热回收特点:
(l)工作范围广:碳化硅换热器可在温度≥1500℃范围内工作(2)耐高温,本公司特有的换热器抗震技术,碳化硅换热器用途,碳化硅换热器抗震能力好,高温强度高,性能好,使用寿命长。(3)安装方便,使用效率高:把碳化硅换热器放置在烟道内,离烟道出口***近温度高的地方, 可换取热风300℃-750℃,或者更高的热量。把换取的热风作为助燃风送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧,可节能25%-45%,甚至更多的能源,同时可以提高高温炉窑的使用提高工作效率。
在换热器选型中,碳化硅换热器图片,除考虑上述因素外,还应对结构强度、材料来源、加工条件、密封性、安全性等方面加以考虑。所有这些又常常是相互制约、相互影响的,通过设计的优化加以解决。针对不同的工艺条件及操作工况,我们有时使用特殊型式的换热器或特殊的换热管,碳化硅换热器批发,以实现降低成本的目的。因此,应综合考虑工艺条件和机械设计的要求,碳化硅换热器,正确选择合适的换热器型式来有效地减少工艺过程的能量消耗。对工程技术人员而言,在设计换热器时,对于型式的合理选择、经济运行和降低成本等方面应有足够的重视,必要时,还得通过计算来进行技术经济指标分析、***和操作费用对比,从而使设计达到该具体条件下的设计。 烟气余热的回收率就越高,节约的燃料也必然越多。但是随着空气预热温度的高,换热器的传热面秘也增大,***费用也相应增加。由此,设计换热器时,合理地选取空气预热温度便是十分重要的了。
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