





机械加工费用
根据零件的数量、尺寸、精度要求等计算加工费用;
1、钻孔加工
深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05 ;
直径25-60的按钻头直径*0.12(小孔不低于0.5元)。
深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取 。
对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费 。u
对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费(以铸铁为标准,钢件另*1.2)。
在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取(根据批量大小与加工难易程度)。
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铝合金壳体
铝及铝合金的线膨胀系数约为碳素钢和低合金钢的两倍。铝凝固时的体积收缩率较大,检测工装零件加工公司,铝合金壳体,焊件的变形和应力较大,因此,需采取预防焊接变形的措施。铝焊接熔池凝固时容易产生缩孔、缩松、热裂纹及较高的内应力。生产中可采用调整焊丝成分与焊接工艺的措施防止热裂纹的产生。在耐蚀性允许的情况下,可采用铝硅合金焊丝焊接除铝镁合金之外的铝合金。
在铝硅合金中含硅0.5%时热裂倾向较大,随着硅含量增加,合金结晶温度范围变小,流动性显著提高,收缩率下降,检测工装零件加工,热裂倾向也相应减小。根据生产经验,当含硅5%~6%时可不产生热裂,因而采用SAlSi條硅含量4.5%~6%焊丝会有更好的抗裂性。
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机械加工的基准介绍
概念机械零件是由若干个表面组成的,研究零件表面的相对关系,必须确定一个基准,检测工装零件加工价格,基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能,基准可分为设计基准和工艺基准两类。分类设计基准:在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准,称为设计基准。工艺基准:零件在加工和装配过程中所使用的基准,称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准。
(1)装配基准:装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准,称为装配基准。(2)测量基准:用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准,称为测量基准。(3)定1位基准:加工时工件定1位所用的基准,称为定1位基准。作为定1位基准的表面(或线、点),在头道工序中只能选择未加工的毛坯表面,这种定1位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定1位基准,这种定1位表面称精基准。
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