机械加工的技术要求
零件的热处理：1、经调质处理，HRC50～55。
2、中碳钢：45 或40Cr 零件进行高频淬火，350～370℃回火。
3、渗碳深度0.3mm。
4、进行高温时效处理。
精加工后技术要求
1、精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上，机械加工厂费用，应采取必要的支撑、保护措施。
2、加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。
3、滚压精加工的表面，滚压后不得有脱皮现象。
4、***终工序热处理后的零件，机械加工厂哪家好，表面不应有氧化皮。经过精加工的配合面、齿面不应有退火
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大型机械加工的部件装夹与夹具选择需注意的问题
1.机械零部件加工的装夹方法要合理地选择***基准和装夹方案，机械加工厂，当我们选择定们基准时，我们应该遵循“基准统一”和“基准重合”两个原则。
2. 大型机械加工中所有表面加工尽可能一次***装夹中完成，因此，有必要选择易于工件各个表面都可被加工到的***方式。
3. 确定工件在工作台上的位置时，必须考虑每个位置的加工、刀具的长度和刀具的刚度对加工质量的影响。
4.在机械加工使用的夹具，应尽可能选择由通用零件组装的，并且可以进行调整的夹具，可以有效的缩短生产准备周期。
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快速成形机械加工技术
快速成形技术是20世纪发展起来的，可根据CAD模型快速制造出样件或者零件。它是一种材料累加加工制造方法，即通过材料的有序累加而完成三维成形的。快速成形技术集成了CNC技术、材料技术、激光技术以及CAD技术等现代的科技成果，是现代***机械加工技术的重要组成部分。
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