




塑烧板的工作原理是什么呢?就是在含有灰尘,尘气流经过通风管道进人中部箱体(尘气箱),当含尘的气体在塑烧板的外表面通过塑烧板时,粉尘被阻留在塑烧板外表面的涂层上,并且被吸附,随后干净洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱,德国塑烧板,并经排风管道排出。随着塑烧板不停的使用,塑烧板价钱,其外表面的粉尘也随之慢慢增加,那么怎么进行塑烧板的清洗呢?是通过电子控制仪控制鼓风机,将自动选择需要清理的塑烧板,触发打开喷吹阀,将压缩的空气喷入烧结板的内腔中,快速的吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘,粉尘在气流及重力作用下落入料斗之中,达到清洗塑胶板的表面粉尘的目的。塑烧板表面具有疏水性,具有一定的防水防油特点,烟气中含有少量水汽不会影响塑烧板除尘器的性能。但如果进入塑烧板除尘器的水分过多,大量的粉尘会牢牢黏附在塑烧板表面,若脉冲清灰清理不及时,长时间后塑烧板表面油泥会越来越牢固,不好清理,会使塑烧板除尘器两侧压差越来越高,影响除尘效果,严重时粉尘会渗入塑烧板内部,粉尘吸附在塑烧板上容易造成堵塞,影响除尘效率,致使停机。这时就需要采用特殊的装置,将水和空气以一定压力反向挤出,排出已经渗入的油泥,这样不仅操作繁琐,烧结塑烧板,也一定程度上缩短了塑烧板的使用寿命。内置塑烧板(除尘器中的主要元件,在塑烧板除尘器中执行的气-固分离和气-液分离的任务)更换费用较高,一次数百万元。
塑烧板产品性能特点:
除尘效率高达99.999%可有效去除0.1微米以上的粉尘。净化值小于1mg/m3;
独特的结构设计,使用寿命长达5-10年;
过滤风速高,有效过滤面积大,体积仅为传统布袋过滤器的1/3;
耐酸碱、耐潮湿,耐磨损;
系统结构简单,维护便捷;
运行费用低、能耗低;
有非涂层、标准涂层、抗静电涂层、防爆型、不锈钢型等供选择;
普通型过滤元件温度达70℃;
模块化结构,可根据客户现场情况灵活设计.
塑烧板是通过粉末压制烧结法制成的,其生产工艺复杂,对原料要求高。其实现在除尘器具中重要的元件,通过独特的专门挤压设备,将高分子材料,进过高温烧纸而成,尤其结构是比较硬且不易变形,塑烧板,不易磨损,使用寿命较长。其内部的过滤芯在过滤时效果好,其表面进过特殊处理,在压制过程中通常采用喷雾粉末制作。此产品通常具有耐高温,还有耐酸性,防静电的特性,此外在处理超细粉末和高浓度的污染颗粒时,可以简化空间,除尘速度快,可以很大程度的降低成本和节约空间。
塑烧板是采用特殊的高分子复合材料,经过筛选相容配对,再由特殊的高温炉烧结而成,成型后的基体具有不规则全贯通的微米级微孔,这些微孔只容气体通过,微颗粒粉尘被拦截在其表面,来达到除尘过滤效果。同时,在塑烧板的表层,覆盖有增强型PTFE树脂膜,这种树脂膜具有极强的自清洁功能,有效防止工作时的粉尘粘结,并可利用气体反冲技术进行自动清灰,仍保持稳固的风阻损失。塑烧板的结构形状一般为长方形,过滤部位为波浪形板式结构,设计成波浪形是为增大其除尘过滤有效面积。塑烧板是通过粉末压制烧结法制成的,其生产工艺复杂,对原料要求高。其实现在除尘器具中重要的元件,通过独特的专门挤压设备,将高分子材料,进过高温烧纸而成,尤其结构是比较硬且不易变形,不易磨损,使用寿命较长。其内部的过滤芯在过滤时效果好,其表面进过特殊处理,在压制过程中通常采用喷雾粉末制作。此产品通常具有耐高温,还有耐酸性,防静电的特性,此外在处理超细粉末和高浓度的污染颗粒时,可以简化空间,除尘速度快,可以很大程度的降低成本和节约空间。
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