




1、在其使用初期会产生泡沫,因此不锈钢抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≤15cm;
2、不锈钢工件在放入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去,因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点,局部浸蚀而导致工件报废;
3、在电解抛光过程中,作为阳极的不锈钢工件,其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行,金属离子浓度不断增加,当达到一定数值后,这些金属离子以磷酸盐和***盐形式不断从抛光液内沉淀析出,沉降于抛光槽底部。为此,抛光液必须定期过滤,去除这些固体沉淀物;
4、在电解抛光过程中,除磷酸、***不断消耗外水分因蒸发和电解而损失,此外,高粘度抛光液不断被工件夹带损失,抛光液液面不断下降,抛光蜡价格,需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水;
5、中和后排放符合当今环保要求。
6、本品有腐蚀性,勿入眼、口,勿触皮肤。如误触,立即用清水冲洗,严重者,应就医;
7、阳极比阴极为1:2—3.5之间。阴极距阳极蕞佳距离为10—30厘米。
8、密封阴凉处保存,抛光蜡,长期有效。
抛光蜡的硬度应高于材料表面的硬度和韧性。良好的耐热性和热稳定性。由于抛光材料的抛光过程中,抛光轮高速旋转摩擦,所以温度会急剧上升,抛光温度120-500度,如果磨料容易分解,硬度和韧性会容易下降,抛光效果的影响。抛光材料具有良好的稳定性。抛光材料的良好稳定性有利于抛光蜡在工作温度下与抛光表面无任何化学反应。
抛光蜡也是一种保质期,所以必须在抛光蜡的保质期内使用,这样才能保证产品的抛光质量,同时也避免了抛光过程中不必要的问题。
黄铜化学抛光液工艺流程:
先将水槽洗净,然后向水槽内加入洁净的自来水;再缓慢的加入所需要的双养水及抛光光亮剂;***后补充自来水自规定的体积,搅拌均匀,检测PH,备用。
使用方法:
1.小件产品(面积小重量轻):可以制作网状的篮子一个,将产品盛入篮子内进行清洗,清洗时将篮子适当抖动,以避免产品之间相互叠合,造成抛光不匀现象。
2.有孔状或凹槽的产品:制作夹具或四方篮子一个,将产品用夹具撑好,郑州汽车抛光蜡,或将产品放在篮子内有呈有规则的摆放,凹槽朝下,可以避免取出时有残留药液。然后提到槽内进行浸泡清洗,时间以光亮程度为标准,抛光时要适当的摇动,镜面抛光蜡,保证清洗的均匀性。
3.大面积铜板:制作相应的处理槽,将产品竖立于槽子之内静止不动,必须全部浸入槽液中。待整个产品表面形成棕色或黑色钝化膜时取出除膜,如果光亮度不够,可以重复抛光1-2次(每成膜一次,均须进行脱膜与水洗)。
4.铜带或铜线:设计自动流水线一条,可以调速,按照固定的时间经过化学抛光槽→化学除膜→流水清洗→钝化工序。
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