第三阶段从20世纪70年代初至80年代末，这是无纺布袋的迅速发。展期。在这20年间，在无纺布袋产量继续高速增长的基础上，无纺布袋技术同时取得了许多实质性的进展，引起世人瞩目，无纺布袋生产地域也迅速扩大。至此时，在***已形成无纺布袋产量达到152万吨、产值超过50亿美元的新兴工业，这是建立在石油化工、塑料化工、精细化工、造纸工业及纺织工业等部门大协作基础上的新兴行业，被誉为纺织工业中的“朝阳工业”一点也不为之过，其产品在国民经济各部门得到了广泛的应用。在此期间，纺丝成网、熔喷法无纺布袋技术在生产中得到迅速推广应用，机械制造厂也纷纷向市场推出成套的纺丝成网、熔喷法无纺布袋生产线。干法无纺布袋技术在这一时期也有了重要的进展，水刺法无纺布袋投人了商业化生产，泡沫浸渍黏合、热轧黏合等技术得到推广应用。无纺布袋生产使用的专用合纤，如低熔点纤维、热熔结纤维、双组分纤维等先后面世，使无纺布袋产品的应用领域进一步扩大。
纤维的表面性状。在纤维的表面性状中，对无纺布袋性能影响的是纤维摩擦系数，它不仅影响到加工工艺，而且对产品的性能也产生一定的影响。例如，订做无纺布袋，在***法和缝编法无纺布袋生产中，纤维网靠机械加固，纤维表面摩擦系数大，一方面由于纤维之间的切向阻力增加，从而可提高无纺布袋的强度.另一方面在***加固时也增加了刺针的穿刺阻力，造成***困难.导致断针增加。因此，为了解决这一矛盾，常在***之问，往纤维中喷洒一些润滑剂，以减小纤维的穿刺阻力。尤其是一些表面未经很好处理过的合成纤维在成网过程中.纤维摩擦系数太大时，静电现象严重，无纺布袋厂家，往往影响成网质量，甚至使梳理成网无法进行，因此，必须对合成纤维喷洒抗静电剂进行表面处理，或是将合成纤维与吸湿性强的纤维二者混合成网，可减少静电现象的发生。
纤维卷曲度。纤维卷曲度的存在，使纤维间产生一定的抱合力。在无纺布袋生产中，纤维卷曲度不仅对混合、开松和梳理工序产生影响，而且还对纤维网的均匀度与强度产生较大的影响。如果纤维卷曲度不足，由于纤维平直，无纺布袋定做，纤维间抱合力差，致使在成网时容易产生破边、破网而成网困难，而且纤维网均匀度欠佳，折叠加工时也不顺利，不能较好地保持纤维网原来的结构，其结果影响到无纺布袋的弹性和手感。如纤维具有一定的卷曲度，则黏结点之间的纤维可保持一定的弹性伸长，因而使无纺布袋的手感柔软，并具有一定的弹性和蓬松性。天然纤维一般都具有不同程度的天然卷曲度。化学纤维的卷曲度，可根据使用要求在化纤生产过程中得到，一般常用锯齿形卷曲，卷曲数约为4到6个l0厘米，国外的普通翻胶纤维卷曲度一般采用7到"9个l0厘米，高可达10到13个l0厘米，但卷曲度过高也会使成网造成困难。在无纺布袋生产中，铜仁无纺布袋，采用具有螺旋型卷曲的化纤可生产出许多性能优良的无纺布袋产品，如弹性好、保暖性好的喷胶棉絮片，回弹性好，手感好的黏合法无纺布袋等。在***法和缝编法无纺布袋中，由于纤维卷曲度高，增加了纤维间的抱合力，从而增加了纤维间滑移的阻力，使无纺布袋的弹性和强度均有所提高。
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