D型多级泵的维护：停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。该泵在工作首月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常。定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。D型多级泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
MD应更换密封元件。
泵的装配顺序一般是按拆卸顺序反向进行；
本型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数；影响机组的振动和噪音。装配中应注意以下几点：
a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保护零件的加工精度和表面粗糙度、不允许磕碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净，紧固用的螺钉、螺栓应受理均匀。
b、叶轮出口流道与倒也进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。
c、泵装配完毕后，未装填料前，用手动转动泵转子，检查转子在壳体内旋转是否灵活，转向窜动量是否达到规定要求。
MD、上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相置。
D型多级泵适用于煤矿，矿山、工厂及其它场合输送固体颗粒含量不大于1.5%的矿井水或其他类似的污水，液体温度不高于40℃。轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷却或水润滑任凭。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴。从原电机方向看，泵为顺时针方向旋转。
