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机架采用40×40矩形钢管焊接制作;机身采用130×23老化线专用铝合金型材;机头机尾封板用1.2mm冷板弯轧成型,支脚配镀锌可调脚杯,机身2米一段。 |
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七 |
输送链条: |
20米 |
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采用上海链条厂出产的8分双节距双孔链条。 |
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八 |
老化台车: |
43套 |
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1.采用1.2封板制作:500×440×60(mm))双层;面板采用4mm电木板;每层安装6套4位线夹,每套小台车安装零、火线导电铜刷各一路,断路开关一套,约44套台车,单次可老化344套灯具(实际数量以安装数量为准)。 |
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九 |
老化规则: |
1套 |
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全线共配1种规格LED灯老化台车。根据不同老化时间老化出不同日产量。 |
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十 |
额定功率: |
1套 |
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a. 电机额定功率为0.75。b.其他部件忽略不计。 |
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十一 |
挡光护罩: |
2套 |
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在线体面上两侧各设挡光护罩,采用茶色有机玻璃板与铝合金组合而成。有效的衰减灯的光线,更好的保护眼睛。 |
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十二 |
导电系统: |
2套 |
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在老化小车下沿线体架每侧配装有两路(零、火线)导电槽,双边沿线布置。 |
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十三 |
检测节拍: |
1套 |
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任设控制区实现高压,低压,常压,漫游。采用禾川品牌PLC控制冲击时间,时间可调。 |
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十四 |
检测老练漫游区: |
1套 |
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任设一区为漫游区,使电压随时间的变化而波动,110V、180—220—250不断变化,时间采用PLC控制,时间可调 。 |
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十五 |
全线功率: |
1套 |
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10KVA 3个天正牌调压器,全线两边共设4个电压区,110V、 160V、180V、220V、240V、300V(具体分布按甲方要求而定)。 |
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十六 |
电控柜系统: |
1套 |
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电压运行指示采用数字显示式,整个电器控制系统采用触摸屏集中显示,禾川PLC控制,调压器3个,采用1个配电控柜安装采用施奈德品牌 |
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