精密加工和超精密加工的主要特点是什么
精密加工和超精密加工与微细加工和超细加工关系密切 微细加工和超微细加工是指制造微小尺寸零件和超微小尺寸零件的生产加工技术。微细加工和超微细加工的出现和发展与集成电路密切相关，集成电路要求在微小面积的半导体材料芯片上制造出更多的元件，形成各种复杂功能的电路。因此，单元芯片上的单元逻辑门电路数、单元芯片上的子元件数和***i小线条宽度是集成电路集成度的标志，零部件加工，同时也表示了其制造难度和水平。
机械零件加工的发展趋势
1、机械零件加工的机床复合技术进一步扩展，苏州园区零件加工，随着数控机床技术进步，零件加工价格，复合加工技术日趋成熟。包括车铣复合、铣-车复合、车-镗-钻-齿轮加工等复合、车磨复合、成形复合加工、特种复合加工等，精密机械零件加工的效率成倍提升。
2、CNC零件加工的数控机床的智能化技术会有突破性的进步，在数控系统的性能上体现较多。比如，断电后工件自动退出安全区断电保护功能、加工零件检测和自动补偿学习功能、自动调整干涉防碰撞功能等方面。智能化提升了机床的功能，更有五轴联动高速CNC加工中心的应用。
工件坐标系与编程坐标系有什么关系
工件坐标系的原点位置是由操作者自己设定的，它在工件装夹完毕后，通过对刀确定，它反映的是工件与机床零点之间的距离位置关系。工件坐标系一旦固定，一般不作改变。工件坐标系与编程坐标系两者必须统一，即在加工时，工件坐标系和编程坐标系是一致的。
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