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锻件进行淬火冷却所使用的介质称为淬火冷却介质(或淬火介质)。理想的淬火介质应具备的条件是使锻件既能淬成马氏体，又不致引起太大的淬火应力。那么对于锻件淬火的介质都有哪些呢？下面宝华锻造为您讲一讲。新型淬火油主要有高速淬火油、光亮淬火油和真空淬火油三种。

高速淬火油是在高温区冷却速度得到提高的淬火油。获得高速淬火油的基本途径有两种，一种是选取不同类型和不同黏度的矿物油，以适当的配比相互混合，通过提高特性温度来提高高温区冷却能力;另一种是在普通淬火油中加入添加剂，在油中形成粉灰状浮游物。添加剂游磺酸的钡盐、钠盐、钙盐以及磷酸盐、硬脂酸盐等。生产实践表明，高速淬火油在过冷奥氏体不稳定区冷却速度明显高于普通淬火油，锻件供应，而在低温马氏体转变区冷速与普通淬火油相接近。这样既可得到较高的淬透性和淬硬性，又大大减少了变形，适用于形状复杂的合金钢锻件的淬火

锻件作为一种加工流程，受到了不少企业的欢迎，那么在对锻件生产过程中，质量检测是不可缺少的环节，那么对于检测方法您都知道多少呢？下面宝华锻造来讲一讲。

磁粉检验法广泛地用于检查铁磁性金属或合金锻件的表面或近表面的缺陷，如裂纹、发纹、白点、非金属夹杂、分层、折叠、碳化物或铁素体带等。

该方法仅适用于铁磁性材料锻件的检验，锻件厂家供应，对于奥氏体钢制成的锻件不适于采用该方法。

渗透检验法除能检查磁性材料锻件外，还能检查非铁磁性材料锻件的表面缺陷，如裂纹、疏松、折叠等，锻件成分，一般只用于检查非铁磁性材料锻件的表面缺陷，不能发现隐在表面以下的缺陷。

涡流检验法用以检查导电材料的表面或近表面的缺陷。

锻件，相信大家都不陌生。锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。由等温锻造工艺特点所决定，等温锻件具有以下优点都有哪些呢？下面宝华锻造来为您讲述。

1.余量小，精度高，复杂程度高，锻后加工余量小或局部加工，甚至不加工。

2.锻件纤维连续、力学性能好、各向异性不明显。由于等温锻毛坯一次变形量大而金属流动均匀，锻件可获得等轴细晶***，使锻件的屈服强度、低周疲劳性能及抗应力腐蚀能力有显著提高。

3.提高了金属材料的塑性。由于在等温慢速变形条件下，广西锻件，变形金属中的位错来得及回复，并能发生动态再结晶，使得难变形金属具有好的塑性。