肉馅在乳化过程中，应严格控制原料肉打浆的程度。打浆时间不够、乳化效果不好时，对肉丸口感影响很大，也就是不脆。但打浆时间过长也是不行的，时间过长会导致肉浆温度上升过快，同样会导致肉丸弹性、脆性降低，就是我们常说丸子食用时口感出现“糠”的感觉。试验证明，当肉馅在打浆过程中温度超过5.5℃时，肉馅的红润色泽会迅速变成灰白色，有光亮感的肉馅会变的灰暗，肉纤维明显，丸子1弹性下降。肉馅乳化的程度一是依据温度来控制，二是依靠打浆的速度来控制，虾丸机多少钱，速度快温度不易控制，但速度慢又不能使肉馅乳化充分。虾丸机
?原料预处理工序：
原料预处理主要包括原料的分割和漂洗。
分割的目的是便于下一步原料破碎处理。而漂洗的主要目的是除去原料中阻碍肉糜形成凝胶体的水溶性蛋白质及其他影响品质的物质，如内原酶、残留血液、有色物质、残留脂肪、腥味物质、无机盐和残留骨屑等，从而提高肉丸成品的总体感官品质。
漂洗的温度和用水量是两个主要的影响因素。
漂冼温度过高会引起原料肉中的部分或全部蛋白质变性，导致后续加工过程中蛋白质凝胶性能下降，蛋白质网状结构不能很好地形成，从而导致成品弹性下降，口感较差，感官品质总体下降。漂洗用水量大虽然会导致成品原有风味变淡，但会使总体感官品质有所上升。
研究发现，虾丸机优势，漂洗水温在10℃以下，用水量为原料肉质量的4倍时，是预处理的***1佳工艺。虾丸机
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过去的小作坊生产肉丸子通常由工人在生产车间调制原料，然后用手或简单器皿挤丸子使其成型，虾丸机，之后再进行水煮、封装。丸类产品被推向市场时，每个生产环节都需手工制作，劳动强度大，生产效率低，而且在质量安全上也没有保障。在此境况下，丸子成型机应运而生。肉丸成型机的出现，使丸子生产从手工时代进入了机械化生产时代。
肉丸生产进入标准化、规范化、现代化，步入正规生产的快车道，肉丸食品产业的发展都离不开相关食品机械设备业的推动，肉丸机械生产设备的点滴突破都促进了肉丸产业的发展与进步，对丸类食品产业的发展壮大具有重要意义。虾丸机
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