布袋除尘器改为电除尘器1988年末， 云南省电力局召开会议， 专题研究昆明电厂布袋除尘器的问题。会上构成两种定见，一是要求厂家改用原防瘪环制作工艺， 2 台袋式除尘器替换滤袋和张力绷簧， 严格控制布袋装置工艺和质量， 袋式除尘器的除尘功率;二是布袋除尘器维护作业量大， 维护费用高， 而3电场电除尘器彻底可以满意***排放规范， 爽性将布袋除尘器改为电除尘器。通过评论， 会议采用了第二种定见。
袋式除尘器工作原理成功之处
(1)云南电力规划院自主规划的布袋除尘器主要参数挑选根本合理， 除尘器本体的制作和装置未发现显着问题， 各项目标满意锅炉运转要求。
(2)布袋除尘器的反吹风体系和控制体系运转正常， 反吹清灰作用杰出。
(3)运转检测标明， 滤袋资料选用国产玻璃纤维是可行的。当年， 曾将运转两年后的袋式除尘器玻璃纤维滤袋送有关部门检测， 检测结果标明，袋式除尘器的除尘机理， 玻璃纤维滤袋的各项目标均未发现显着下降。
袋式除尘器工作原理
针对发电厂的具体状况，从技术经济两方面剖析比较了选用静电除尘器和布袋除尘器两种计划的利害。
发电厂机组扩建工程辅机设备招招标阶段，袋式除尘器按双室D 电场招标。各招标商针对呼厂的煤灰特性规划选型，要到达招标书要求的除尘功率，袋式除尘器工作原理设计应选用双室E 电场，但因为受已施工场所的约束，添加电场数十分困难，所以只能选用D 电场双室双层静电除尘器。
归纳各招标厂的招标规划状况，袋式除尘器规划截面积为8A因为选用静电除尘器所带来的一系列不易处理的问题，特别是除尘功率得不到充沛确保，所以，醉终决议选用布袋除尘器。布袋除尘器选用低压脉冲清灰方法。每台锅炉配一组袋式除尘器，袋式除尘器工作原理，每组除尘器分8 个室，每室分D 个单元，袋式除尘器每单元设7 666 个滤袋G每组除尘器有滤袋gt; 666 条。规划气布比7=8 -8 F-lt; F-)%，每台除尘器的过滤面积为8E @66 -8，袋式除尘器设计手册，滤袋为椭圆形布袋，每条布袋长度为gt; -，每个除尘单元设有778 个出口被掩盖的备用孔。滤袋资料为耐酸碱、耐高温的HI5amp;% 滤料。
袋式除尘器为了取得醉优化流场，下降烟气对滤袋底部的高速冲刷，本文规划了3种不同的导流板安置计划，分别记为D。、D 、D ．D。安置计划：选用了2块导流板，长度别离为2 400 mm和1 129 mm，与水平夹角别离为90。和45。；D 安置计划：袋式除尘器选用了5块长度为400 mm导流板均匀安置，袋式除尘器下方安置的导流板顺次向下向左别离偏移400 ITlfll和200 mm；D 安置计划：选用了3块与水平夹角为45。导流板，醉上部导流板右侧与顶部间隔为1 600 mm，由上至下3块导流板的长度别离为600 mm、800 mm、1 000 mm。
袋式除尘器鸿沟条件
气相选用三维稳态隐式求***，袋式除尘器工作原理压力一速度耦合选用SIMPLE算法，袋式除尘器，对流项选取二阶顶风离散格局．烟气的密度为0．872 67 kg／m ，动力黏度为2．36x10一Pa·S，依据实测烟气流量换算为烟气流速，袋式除尘器气流和颗粒进口流速均为9．48 nCs，出口负压设置为一5 000 Pa．滤袋鸿沟设置为多孑L介质模型，滤袋厚度为2 mm，滤袋浸透率为4E—l1，跳动系数为4 717 m ¨8 ．关于颗粒相，进口鸿沟设置为escape，壁面鸿沟设置为reflect，多孑L板设置为interior，滤袋鸿沟设置为trap。
袋式除尘器工作原理
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