淄博废气处理设备-青岛博瑞一创-喷涂废气处理设备

低温等离子体

低温等离子体是继固态、液态、气态以后的物质第四态，当外加电压到达气体的着火电压时，气体分子被击穿，发生包含电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电进程中尽管电子温度很高，但重粒子温度很低，整个系统呈现低温状况，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是运用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物效果，使污染物分子在极短的时间内发作分解，并发作后续的各种反应以到达降解污染物的意图。

低温等离子体空气净化设备可以明显管理的污染有:VOC、恶臭气体、异味气体、油烟、粉尘，也可用于消菌。低温等离子体技能是一种全新的净化进程，不需要任何添加剂、不发生废水、废渣，不会致使二次污染。

　烤漆房环保设备的选择　　

烤漆房环保设备一般是用来喷涂和烘烤车漆的，因此，烤漆房环保设备***确切的描述应为“喷烤漆房环保设备”。在喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，是喷漆时房内空气的清新，从而以大限度地保证喷漆的质量。在烤漆时，风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房环保设备顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房环保设备内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房环保设备内温度保持相对恒定。***后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房环保设备自动关机，烤漆结束。　　

选择一个合适的烤漆房环保设备，不但能地满足对高水平喷漆的要求，让我们可以在***短的时间内喷涂出***无暇的车身漆面，而且还能给喷漆师傅带来安全、健康、明亮、舒适的工作环境。

催化燃烧装置工艺流程有哪些

催化燃烧是典型的气-固相催化反应，工厂废气处理设备，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能。那么，催化燃烧装置的工艺流程有什么呢？下面小编就来给大家介绍下。

根据废气预热方式及富集方式，催化燃烧工艺流程可分为3种。

1、吸附-催化燃烧

当有机废气的流量大、浓度低、温度低，采用催化燃烧需耗大量燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附出来成为浓缩了的高浓度有机废气（可浓缩10倍以上），再进行催化燃烧。此时，涂装废气处理设备，不需要补充热源，就可维持正常运行。

2、预热式

预热式是催化燃烧的***基本流程形式。有机废气温度在100℃以下，浓度也较低，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温，燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换，以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。

3、自身热平衡式

当有机废气排出时温度较高（在300℃左右），高于起燃温度，且有机物含量较高，热交换器回收部分净化气体所产生的热量，在正常操作下能够维持热平衡，淄博废气处理设备，无需补充热量，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。

以上就是催化燃烧装置厂家给大家介绍的关于催化燃烧的知识了，希望通过本文能够给您带来帮助。