生产线及流程
油泥通过输送机连续送入热解反应器内，在反应器内进行低温热解反应，得到高温油气、水蒸气与固体产物。高温油气、水蒸气经冷却后，得到液态产物及少量可燃气。液态产物由输油泵输送至罐区。可燃气净化后作为燃料用于热解供热。生产线产生的烟气，经烟气净化系统净化后达标排放。热解所得的固体产物冷却至安全温度后输送至固体产物料仓暂存。
流程：
1、预处理系统 →2、进料系统 →3、连续裂解系统→ 4、供热系统→ 5、油气冷却分离系统→ 6、可燃气净化系统→ 7、烟气净化系统→8、电气控制系统
产品特点：
连续化***处理
生产线连续化、智能化运行，生产成本低，处理能力大，生产效率高，处理费用低，经济效益显著
符合欧美排放标准
生产线运行安全、环保，各项排放指标均优于***标准
运行可靠安全
专有的热气密技术，运行安全、可靠
高品质产出
热解固体产物含油率低于***相关标准，可完全实现无害化利用
运行成本低
生产所需热能完全由油泥残渣热解产生的不凝可燃气或燃料油提供，且采用余热循环供热方式，大大节省了能源消耗，降低了生产线运行成本
能耗低寿命长
专有的低温催化裂解技术，能耗低，提高了油品的产率及品质，生产线的长时间安全、连续、稳定运行、大大延长装备使用寿命。
PLC智能化控制
***生产线采用PLC智能控制，提示、报警以及自动纠偏功能，确保装备在安全情况下运行。
操作简单轻松
人员需求少、劳动强度低，劳动环境好
专利技术：
济南恒誉环保科技股份有限公司自主研发的具有***知识产权的“工业连续化废轮胎、废塑料裂解生产线”因其技术的***性及设备运行的稳定性，整套技术与装备经中国***科技成果鉴定***会鉴定结论为：“国内外首创，达到***及***水平”。此项技术已申请及获得近六十项***专利以及近二十项国际PCT专利保护，在国内外同行业中获得整套生产线CE认证，是中国***的***科技项目，被***四部委列为“******新产品”。
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