焊锡机焊锡的定义中可以发现“润湿”是焊接过程中的主角．所谓焊接即是利用液态的“焊锡”润湿在基材上而达到接合的效果．这种现象正如水倒在固体表面一样，不同的是焊会随着温度的降低而凝固成接点．当焊锡润湿在基材上时，半自动焊锡机，理论上两者之间会以金属化学键结合，而形成一种连续性的接合，但实际状况下，基材会受到空气及周边环境的侵蚀，而形成一层氧化膜来阻挡“焊锡”，自动焊锡机，使其无法达到较好的润湿效果．其现象正如水倒在涂满油脂的盘上，水只能聚集在部份的地方，而无法均匀的分布在盘子上．如果未能将基材表面的氧化膜去除，即使勉强沾上“焊锡”，全自动焊锡机，其结合力量还是非常的弱。
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1、先刮后焊:要焊的元件引线上有油渍或锈蚀不易吃锡.即使把焊锡免强的"糊"上一点结果却是假焊.助焊剂前要刮干净.在把引脚蘸入松香，用含锡电烙铁头在引脚上来回磨擦，直到引脚上涂上薄薄焊锡层。现在大多数电子元件的可焊性是很好的，因此手工焊接不需淌锡处理(前提必须使用带助焊剂的焊锡丝)，对于元件保管不当，黄山焊锡机，致使元件引脚氧化或有污物，则需淌锡处。
2、扶稳不晃:焊物须扶稳夹牢特别焊锡凝固阶段不可晃动.凝固阶段晃动容易产生假焊.焊点象豆腐渣一样.为了平稳手腕枕在一支撑物上.坐或立要端正。
3、上焊锡适量:根据焊点大小蘸取的焊锡量足够包住被焊物.形成光亮圆滑的焊点一次上焊锡不够可再补上.但须待前次焊锡被一同容化之后移开烙铁头.有的人焊接时象燕子垒窝一样往上堆焊锡.结果焊了不少焊锡就是不牢。
焊条按用处分类
1、构造钢焊条：包括碳钢焊条和局部低合金钢焊条
2、钼和铬钼耐热钢焊条：该类焊条的焊缝金属具有不同水平的耐低温任务才能。
3、不锈钢焊条：该类焊条的焊缝金属在常温、低温或高温中具有不同水平的抗大气或耐腐蚀的任务才能。
4、堆焊焊条：该类焊条的焊缝金属外表堆焊层，在常温或低温具有不同水平的耐磨或耐腐蚀的任务才能。
5、高温钢焊条：该类焊条的焊缝金属具有一定的耐高温的任务才能。
6、铸铁焊条：该类焊条是焊接铸铁或焊补铸铁的公用焊条。
7、镍及镍合金焊条：该类焊条用于镍及镍合金的焊接，也可用于异种金属的焊接及堆焊。
8、铜及铜合金焊条：该类焊条用于铜及铜合金的焊接，也可用于异种金属的焊接及堆焊，铸铁的焊补。
9、铝及铝合金焊条：该类焊条用于铝及铝合金的焊接、焊补及堆焊。
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