磁选机-除铁器***——恒基-干粉磁选机

湿式磁选机，水选常用的磁选设备，该磁选机械因其具有磁选效率高、操作简便等优势，常被应用于铁矿、锰矿等矿石物料的除铁作业中。本文主要是对湿式磁选机工作原理及性能特点的简要解说，帮助用户更好地***选购。

一、湿式磁选机工作原理分析湿式磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。其中圆筒是由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件或工件，用不锈钢螺钉和筒相连；磁系为开放式磁系，装在圆筒内和全磁；槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。当湿式磁选机工作时，待选矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，铁矿干式磁选机，随后被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。

精矿随圆筒转到磁系边缘磁力较弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中，如果是全磁磁辊，卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。

■ 磁系全部使用钕铁硼磁性材料，具有磁能积高、矫顽力强及磁通密度高的特点，有效分选面磁感

应强度高

■ 使用导磁材料作为作为磁介质，并采用多层感应极设计，具有较高的梯度，适合于细粒级、微细

粒级矿物的磁选

■ 佳工作面直接与矿物接触，设备利用率高

■ 全磁设计，矿浆与有效工作面接触面积大，吸附区接近 270°，能大限度的防止微细粒级有用矿物

的流失

■ 毛刷卸矿装置，能有效防止细粒级弱磁性矿物在非工作区的的吸附

湿式磁选机是精选铁粉的磁选设备，一般用在选厂、海沙选铁、铁粉精选使用，常用的两种湿式磁选机为顺流式磁选机和半逆流磁选机。

　　1、 顺流式磁选机，矿浆的移动方向与圆筒旋转方向或产品移动的方向一致。矿浆由给矿箱直接进到圆筒的磁系下方，非磁性矿粒和磁性很弱的矿粒由圆筒下方的两底之间的间隙排出。磁性矿粒吸在圆筒表面上，河沙磁选机，随着圆筒一起旋转到磁系边缘的磁场弱处，由卸矿水管将其卸到精矿槽中。顺流型磁选机的构造简单，处理能力大，也可多台串联使用，适用于选分粒度为6～0mm的粗粒强磁性矿石的粗选和精选作业，或用于回收磁性重介质。

　　2、 半逆流式磁选机，给矿矿浆是以松散悬浮状态从槽体下方进入分选空间，矿浆运动方向与磁场力方向基本相同，所以，矿粒可以达到磁场力很高的圆筒表面上。另外，尾矿是从底板上的尾矿孔排出，这样溢流面的高度可以保持槽体中的矿浆水平。上面的两个特点，决定了半逆流型磁选机可得到较高的精矿质量和金属回收率。因此被广泛及于处理微细粒（小于0.2mm）的强磁性矿石的粗选和精选作业。这种磁选机可多台串联使用，提高精矿品位。

编辑本段湿式磁选机结构：

　　湿式永磁筒式磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件或工件，干粉磁选机，用不锈钢螺钉和筒相连。

编辑本段双筒湿式磁选机

　　双筒湿式磁选机，磁选机，是目前常用的铁矿设备，合适分选磁性较强的矿物，如磁铁矿、矿渣、炉渣中的铁等。还可以用湿式磁选机对其它行业进行除铁，或者河沙中进行回收铁等。

　　本双筒湿式强磁选机分选的粒度为：0－6mm。