继飞机电(图)-电气控制柜组装-登封电气控制柜

有条件当然可以买了，学任何东西，都是要靠摸索，边学边做，オ能有一定成效。

如果说通过看书学习是搞懂理论知识的话，有个PLC可以通过实践操作提高动手能力，理论结合实际才是获得知识的***jia途径。

购买实体PLC学习有以下几个优点：

一、增强动手能力，更加符合实际应用环境，避免纸上谈兵。

尤其是外部硬件接线，需要自己操作一下才能加深理解，对看电路图、画电路图都有好处。

比如按钮常开常闭端子号是多少？

中间继电器24V和0V应该接在哪个端子上？

PLC的输入和输出如何判断公共端接0V还是24V？

这些是基础知识但是未经历过也很容易搞错。

二、方便进行指令验证

虽然PLC软件具备仿zhen功能，可以验证大部分的指令，但毕竟还是有一些不支持的，通过仿zhen验证甚至与实体机差异甚大。例如高速处理指令，通讯控制指令，登封电气控制柜，都需要通过实体机进行。

三、日后学习人机界面时，可以用于人机在线仿zhen

虽然有些品牌的人机程序可以跟PLC在电脑上同步仿zhen，但大部分的不同品牌之间的通讯还是无法让两个软件在电脑上实现。这时就可以用人机的在线仿zhen功能，把电脑当做人机与PLC通讯验证程序正确性。

四、实操过程中同时练习了软件编程和程序上xia载、在线修改编辑、在线监控等各项功能。

五、就像“书非借不能读”，花了钱买了硬件，也会促进你的学习欲望，缓解懒惰并fa症导致的学业荒废。

初学者学习PLC说明

1，推荐学习三菱的PLC，三菱的程序是一步一步的，电气控制柜组装，欧美的是一块一块的。

2，学习三菱的PLC，买个PLC，编写小程序，感觉一下是否对这个比较热爱。也可以跟别的人，接触过的了解一下，也可以要一些程序，***hao比较全的项目资料，图纸，工艺，程序。

学习PLC正确方法：

第yi看书，编程手册，硬件手册，通讯手册都要看，先弄懂PLC指令和工作方式，对硬件有个大致了解；

第二自己编个小程序试试，这样对PLC的工作方式有了进一步的理解；

第三学习别人的PLC程序，然后自己编写程序试试运行效果，比较下就知道哪里错误或者不懂的地方；

第四PLC基本会用后，学***型PLC的编程思想，如顺序编程，模块化编程，结构化编程；

第五学习PLC的特殊模块，AI，AO，步进，伺服***，通讯，计数。

第六，很重要的一种能力就是，拿到一个工程要学会分析问题，把一个工程分解成若干小问题小功能，一一实现，可以降低编程工作量。

总之，学习PLC没有实践机会，学会的可能性为零。

行业领域：自控集成。***：PLC工程师。

待遇：只懂PLC的话，***终15K一个月顶天，如果会现场安装（电气部分），会出自控成套方案，愿意长期现场跑，20K朝上（一般是看你待的公司是处在项目的哪个位置来决定）。

你要认清，PLC很好学，PLC只是实现某种功能A的工具，真正有价值的恰恰是这种功能A和想出这种功能A的能力。

比如实现一条生产线，生产线的价值是生产产品，***终客户得益了。

这个生产线以什么样的工艺实现，想出这样工艺的公司，或者拥有成熟方案的公司，就可以从项目中获得投入和利润比例。这也就是一般我们说的设计方，也有可能是甲方，也有可能是项目的总包。

所以整个项目的产生和结束，利益关系给你理清了，你也就知道你在这个项目中发挥的价值，也能认清***终你在这个岗位上的回报。

当然功能A并不是只靠PLC就能实现，只不过是现在大部分项目中比较常用也可以说是必用的一种工具而已。

PLC没有证书，也无法通过证书或者是考试方式来证明自己。

一般不推荐自己学，电气控制柜资料，因为这个都是实践出来的，真真正正要去现场用PLC才能学出来的，当然基本的编程方式要知道的前提下。

如果要自学，就登陆一些常用PLC厂家的网站去寻求帮助

我看下来常用的西门子这块支持做的不错。S7-300也是国内常用的，小型化的就是S7-200***art或者S7-1200。400一般是只用CPU做冗余，1500没用过不知道。

如果你没有毕业，给你个当前的优先级，考研gt;纯软件gt;单片机gt;PLC（自控）

如果你已经毕业了的话， 考研gt;纯软件gt;单片机gt;PLC

如果你不怕长期待现场，这个长期是指短则一个月，多则三个月的；又不想考研。

那么自控这行业应该蛮适合你的，而且有本事***后跑到外企或者大企业的自控系统维护，那么高度会到20K朝上。

建议转学单片机

如果你说的是plc程序工程师.......

举个例子吧

我自己都看不起自己的智商

写一些plc程序和玩一样

当然模块设计师不了解不做评价

有谁能保证哪些东西一定有前途？！plc是个控制器，技术实在不断更新的，要用就学吧，但是光学“器”不学“道”，难以成长进步，你可以积累设计经验，看看学学设计方法，但是要融汇成自己的东西还是要自己琢磨。

就听说过plc结业证，但好像就是劳动部搞得小花样，和维修电工差不多，没听说******过plc这类的考试…

抱歉，对这方面了解不深，感觉是自控的大佬能懂得多些，但plc只是个工具而已，没必要花过多心思考这东西……

当然如果你的自身发展需要那就因人而异……

没入门的都会问学plc怎么样 老司机都知道plc只是个工具 无所谓学不学plc 重要的是工艺

PLC编程要点

（1）根据控制流程图分配程序段

根据前期控制流程图将控制程序分解成不同的程序段，这样可以使程序整体结构清晰，便于后期调试程序。如果项目较复杂，将程序分段后便于分配给若干名编程人员同时编程和调试，从整体上提高了编程效率。

（2）编制I/O表和内存表

编制I/O表是给每个输入/输出点分配地址并做注释，避免编程时出现I/O点混乱的问题。编制内存表是分配PLC内存地址给程序的中间变量并做注释，便于编程时引用。

（3）简化编程

编程员在熟悉PLC指令系统的基础上，熟练使用高ji指令编程，可以极大地减少编程工作量，节省PLC存储器空间，有助于更好地发挥PLC功能。

（4）注释清晰

为了方便后期调试程序，编程时需将每个相关点的注释清晰地biao注在程序中，包括使用的特殊指令目的等。程序可读性好，为后期项目维护和升级打下基础。

PLC程序调试方法

PLC应用程序的调试工作可以分为模拟调试和联机调试两个步骤。

一、模拟调试

模拟调试是指根据开关量I/O单元上各位对应的发光二极管的显示状态而不带输出设备进行的调试。

设计好控制程序后，一般先作模拟调试。有的PLC厂家提供了在计算机上运行、可用来替代PLC硬件来调试程序的仿zhen软件，例如欧姆龙公司与CX-Programmer编程软件配套的CX-Simulator仿zhen软件等。在仿zhen时按照系统功能的要求，将某些输入元件位强制为ON或OFF，或改写某些元件中的数据，监视系统的功能是否能正确实现。

如果连接上PLC硬件来调试程序时，可以使用接在输入端子上的小开关和按钮来模拟PLC实际的输入信号，例如用它们发出操作指令，或者用它们模拟实际的反馈信号，如行程开关触点的接通和断开等。通过开关量输出单元上各输出点对应的发光二极管，观察输出信号是否满足设计的要求。

调试顺序控制程序的主要任务是检查程序的运行是否符合顺控图的规定，即在某一转换实现时，电气控制柜密封，是否发生活动步状态的正确变化，该转换所有的前级步是否变为不活动步，所有的后续步是否变为活动步，以及各步被驱动的负载是否发生相应的变化。在调试时应充分考虑各种可能的情况，对系统各种不同的工作方式、顺控图中的每一条支路、各种可能的进展路线，都应逐一检查，不能遗漏。发现问题后及时修改程序，直到在各种可能的情况下输入信号与输出信号之间的关系完全符合要求。如果程序中某些定时器或计数器的设定值过大，为了缩短调试时间，可以在调试时将它们减小，模拟调试结束后再写入它们的实际设定值。

总之，模拟调试是整个程序设计工作中一项很重要的内容，它可以初步检查程序的实际效果。模拟调试和程序编写是密不可分的，程序的许多功能是在调试中不断修改和逐步完善的。模拟调试既可以在实验室内进行，也可以在现场实施。如果是在现场进行模拟调试，那就应将PLC系统与现场信号隔离，切断I/O单元的外部电源，以免引起不必要的损失。

二、联机调试

联机调试是指将PLC安装到控制柜中，并连接输入元件和输出负载，运行控制程序进行整体调试的过程。

在对程序进行模拟调试的同时，可以设计、制作控制柜，PLC之外其他硬件的安装、接线工作也可以同时进行。完成控制柜内部接线后，应测试接线。可以在控制柜的接线端子上模拟PLC外部的开关量输入信号，或操作控制柜面板上的按钮和指令开关，观察对应PLC输入点的状态变化是否正确。用编程器或编程软件将PLC的输出点强制置位或复位，观察对应PLC的负载（如外部的继电器、接触器等）动作是否正常，或对应控制柜接线端子上输出信号的状态变化是否正确。

对于有模拟量输入的系统，可以给变送器提供标准的输入信号，通过调节单元上的电位器或程序中的参数，使模拟量输入信号和转换后的数字量之间的关系满足要求。

在现场安装好控制柜并完成柜内接线测试后，将外部的输入元件和执行机构接入PLC，将PLC置于运行模式，运行控制程序，检查控制系统是否能满足要求。

在调试过程中将暴露出PLC系统可能存在的硬件问题及梯形图设计中的问题，发现问题后在现场加以解决，直到完全符合要求。全部调试完成后，还要经过一段时间的试运行，以检验系统的可靠性。