840/900反压覆膜压瓦机采用***新液压剪切系统，利用齿轮油泵工作原理，系统包含液压泵站一台，液压油缸一台，液压油管两根。
840/900反压覆膜压瓦机的生产过程：
840/900反压覆膜压瓦机线圈置于壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。折弯机可以通过更换折弯机模具，从而满足各种工件的需求。在材料使用和结构优化上都很考究，所以多连杆悬架是以追求优异的操控性和行驶舒适性为主要诉求的。目前，彩钢设备新上市的中***车都已经采用了这种悬挂。切刀部分是液压缸带动刀具上下移动，可以把彩色钢瓦切断。琉璃瓦压瓦机的生产过程，彩色钢板进入辊道成型部分，成型后到压型部分，压成等距离一节一节的，切刀负责定长切割。彩钢设备的润滑，大都应用润滑脂。当装配时，润滑脂必需填满栅片之间，包扎好不漏脂。工作时要定期检查，补加润滑脂一般是采用极压锂基润滑脂。
840/900反压覆膜压瓦机技术参数：
1.外形尺寸：6000mm×1500mm×1500mm
2.成型排数：V900轧辊9排预压成型、V840轧辊11排预压成型
3.进料宽度：1000mm 1200mm
4.轧板厚度：0.2-0.8mm
5.设备轴径：Φ65mm
6.主机功率：3KW
7.轧制速度：8m-13m/min
8.机器重量：3500kg左右
9.泵站电机：3KW
10.设备大架：250H钢
11.剪切刀材质：Cr12（铬12）
12.设备传动：链轮、链条
13.减速机：行星摆线针，1:43速比，4#减速机
14.成型模具：45#钢锻件，普通车床粗加工，数控车床精加工，并经过抛光，镀硬铬而成
15.压型油缸：缸径：Φ125mm，行程：100mm
16.传动轴承采用优质210高速双密封轴承，免维护，以延长机器使用寿命长
17.中板；14中板连接采用铸钢拉板，避免设备在辊轧厚板时发生变形
18.控制系统：全自动电脑PLC控制系统，操作简单，计数精准