吸塑泡壳包装-吸塑包装-南京普诺吸塑包装材料(查看)

HDPE打针成型技术主要的影响因素大概有以下几点：

打针的压力

打针的压力会直接影响吸塑制品的缩短率以及制品的密度。HDPE的打针压力应该在800-1000kg/cm2都可以满足吸塑成型的要求，可大大降低托盘变形情况的出现。

吸塑托盘模具的温度

模具的温度，不只影响吸塑制品的表面光滑度以及出产功率，对制品的刚度、强度以及标准都有影响。

模具设计，吸塑托盘的特点就是成型的面积比较大，吸塑包装，壁厚以及孔格变动大，纵横加强筋较多，模具的分型面比较多。因此模具设计时不仅要考虑浇注体系以及托盘的脱模安排，还要保证打针时模具是否精密密合。

PS硬片密度低，韧性差，易脆，易真空成型，着色易可以生产多种颜色，有关植绒产品、防静电产品、导电产品一般用于此类产品生产，常用于电子托盘包装、化妆品包装、数码产品底托包装、礼品包装、玩具托盘包装等等

APET硬片韧性好，透明度高，展示效果好，但表面容易刮花，属于环保材料，其价格较为贵，适用于产品包装，欧美***的吸塑一般要求用此类材料，吸塑泡壳包装，但此材料不易热压整合，封口难度高，吸塑包装托盘，***，卫生性能可靠，可用于食品包装等等。

PP硬片材质较软，韧性好，耐高温，可塑性较差，表面相对于比PVC、PS、APET亚色，光泽度较低，一般用于食品盒、文具折盒、托盘等等。

吸塑包装产品的分类区别，是按照产品的样貌特征给的称谓吸塑包装的分类有盒、托盘、泡壳、罩等。产品分类，它们的样貌特征不同使用也会不同，物品使用形状不同的吸塑包装产品能增加物品的档次和价值。

吸塑包装盒产品，这类产品的面是属平面凹槽形状大多都是以长方和正方型的整体，产品的中心部位属于镂空形状产品的边高，大多使用在，数码产品和数码配件上面，吸塑包装盒大多也是作为内包装，外部会有厚胶片或者是纸盒包装，大多都是以保护和美化物品为主。