全自动燃气锅炉特点：
与其他厂家燃气锅炉的区别：
1、前后设有双烟箱盖板，清理锅炉烟管时可免于拆卸燃烧器。并且采用双层密封，防止烟箱盖板处漏气，这样既保证安全又能保证热损失（一般厂家都是单个烟箱盖板）。
2、锅炉保温采用***节能玻璃纤维被，比岩棉板及硅酸铝板保温效果高30～50%（一般厂家都采用岩棉板或硅酸铝板保温）。
3、锅炉采用内置顶式防爆门，防止锅炉爆燃时伤及人身安全（一般厂家都采用外置式防爆门，很容易造***身安全事故）。
一、 选择性非催化还原技术（SNCR）
1、SNCR脱硝简述
SNCR 脱硝技术是一种较为成熟的商业性NOx控制处理技术。SNCR 脱硝方法主要是将还原剂在850～1150 ℃ 温度区域喷入含NOx的燃烧产物中，发生还原反应脱除NOx，生成氮气和水。SNCR脱硝在实验室试验中可达到90%以上的NOx脱除率。在大型锅炉应用上，短期示范期间能达到75 ％的脱硝效率。SNCR脱硝技术是20 世纪70 年代中期在日本的一些燃油、燃气电厂开始应用的，80 年代末欧盟***一些燃煤电厂也开始了SNCR 脱硝技术的工业应用，美国90 年代初开始应用sNcR 脱硝技术。脱硝系统选用的脱硝剂是氨水或者尿素。将氨水（尿素）稀释成一定比例的稀溶液，用输送泵送至炉前喷枪。
2、SNCR工作原理
选择性非催化还原（SNCR ）脱硝工艺是将含有NHx基的还原剂（如氨气、氨水或者尿素等）喷入炉膛温度为850 ℃ －1150 ℃ 的区域，还原剂通过安装在屏式过热器区域的喷枪喷入，该还原剂迅速热分解成NH3和其它副产物，随后NH3与烟气中的NOx进行SNCR 反应而生成N2和H20。
3、SNCR 系统组成
典型的SNCR脱硝工艺，其系统主要包括：卸氨模块（还原剂制备模块）、还原剂储存模块、浓度调整（稀释）模块、计量分配模块、喷射模块以及SNCR控制模块等六部分组成。
4、SNCR工艺流程
SNCR的典型工艺流程为：还原剂→锅炉（窑炉）（反应器）→除尘脱硫装置→引风机→烟囱。还原剂以氨水（尿素溶液）为主，20%氨水溶液（或尿素需增加制备模块制成尿素溶液）经输送化工泵送至静态混合器，与稀释水模块送过来的软化水进行定量的混合配比，通过计量分配装置***分配到每个喷枪，然后经过喷枪喷入炉膛，实现脱硝反应。
5、SNCR技术特点
1）脱销效率可达75%。
2）氨逃逸比较高。
3）系统简单，***省。
4）无催化剂，运行费用省。
5）占地面积小。
6、SNCR工艺流程
