双头食用油灌装机采用智能双流速灌装技术，灌装前期用大流灌装，后期用小流灌装，确保灌装液体不起泡、不冒溢；采用防滴漏油嘴及真空回吸技术，彻底杜绝灌装结束后油嘴滴油的弊端，确保包装成品不受灌装残液的污染。电气及气动元件均采用进口精良部件，确保系统运转的可靠性、***性、稳定性及耐用性。
双头食用油灌装机采用***新微电子技术和******的液体流量计量控制技术，集机、电、气、液体流量计量技术、计算机通讯控制技术于一体，结构简单、性能稳定、操作简便、便于安装调试，计量准确度高，抗干扰能力强，可广泛应用于食用油、润滑油、酒厂、化工、油漆等行业的液体小包装定量灌装。
双头食用油灌装机采用独特的实时温度跟踪技术，大范围跟踪被测介质的温度，实现对介质密度的实时补偿，彻底避免了因介质温度变化而影响灌装准确度，确保对液体的高精度自动灌装，此项技术在国内处于***地位。我们将该技术应用于液体灌装领域，属国内首创，是液体灌装领域的一次革命。这不同于国内其他厂家生产的灌装（包装）设备，他们采用体积式计量方式，多数选用注塞式流量计或罗茨流量计，计量方式落后，计量准确度较低，根本不能解决灌装液体的体积随温度的变化而变化的问题，远远不能满足高精度定量灌装的要求
性能指标
1．灌装准确度：≤0.2%；
2．灌装量可自由设置：0.1—99.99Kg；
3．灌装能力：≥360桶／小时（按双头灌装，每桶5L计算）；
4．工作电压：AC380V，50Hz；
5．整机功耗：1.1kW；
6．计量方式：质量或体积可任意转换；
7．温度跟踪范围：0—60℃；
8．数据保护期限：大于10年；
9．可现场实液校验，便于用户自行校验；
10．灌装油嘴的间距及高度可以调节，以适应多种灌装容器；
11．配用气源压力：0.60--1.2MPa；
12．工作压力：0.4--0.7MPa；
13．具有累计功能，便于生产统计；
- 备有RS-485或CAN标准串行接口，便于计算机组网控制，以提高企业的现代化管理水平；