新能源汽车充电桩用TPV弹性体原料

物性表/性能   测试方法   测试单位 使用温度范围值 硬度  ASTM D 2240   Shore A    45-98 比重   ASTM D 792  --- 0.9-0.95 拉伸强度   ASTM D 412    Mpa   3.4-18.5 断裂伸长率   ASTM D 412    %   420-630 撕裂强度  ASTM D 624   KN/M  16-95 收缩率   ASTM D 395    %   1.0-1.5 温度  ASTM D 746   。C   -60--135 科韧高分子-TPV 热塑性弹性体系列产品采用本公司拥有自主知识产权的专利为技术基础，配以严格的生产管理体系，确保为客户提供性价比优、产品性能持续稳定的热塑性弹性体。 是国外进口同类产品良好替代品 ***无卤阻燃防火—系列:阻燃防火TPE  阻燃防火TPV 等。 应用领域：电源线；USB线；电子线；联接线；电线电缆；五金部件；电子电器部件；连接器；等阻燃要求的挤出（押出）注塑成型产品。 产品特性 硬度范围：40A—95A。（可根据要求定做） 胶料颜色：本色；黑色。 阻燃性能：垂直燃烧和水平燃烧阻燃性能匀可达标；可通过V0；V-1；V-2;HB阻燃等级。 手感优越：回弹性好；柔软性佳；细腻爽滑；不粘灰。 性能优越：抗UV；耐老化；耐磨；耐油；耐高底温(-40℃—125℃)。 表面效果： 雾面；亚光；亮面 可选择。 环保通过：无卤；ROHS；REACH；FDA； PAHS检测。 易于加工：流动性好；易着色；印字牢固；押出速度快。 注塑加工： TPV的熔体粘度比许多种普通热塑性材料更大，在加工时，需应用较大的注料嘴、注料口、流道和浇口，还需要采用高的***压力和较快的***速率，以提高充模速度和减少飞边，此后在较高的压力下有一个短的保持时间，使之足以将浇料口***。 ***螺杆的速度应当是100至200转/分，背压力在不需要混合时应当尽可能低。 挤塑加工： 不需要真空定径。建议采用长径比为28比1或更大比例的挤塑机。通常单段螺杆比为3比1左右，如果需要用筛网组合，可用20至60网目的筛网。***好将熔体温度保持在规定范围的下限，使挤塑产品的质量优。 吹塑加工： TPV机械操作条件要求与注塑和挤塑所规定的相同。模具设计、型坯尺寸、加工周期时间、以及壁厚均匀等吹塑加工因素都与制件的几何形状有很大的关系。熔体加热过度将使牵伸比下降，应当避免过热。 充电桩其功能类似于加油站里面的加油机，可以固定在地面或墙壁，安装于公共建筑（公共楼宇、商场、公共停车场等）和居民小区停车场或充电站内，可以根据不同的电压等级为各种型号的电动汽车充电。自然它会接触到光照、***，被风吹雨打，饱受严寒，同时也要具备不漏电的安全功能。 汽车充电桩线缆要求： 阻燃：遇到突发火灾时，不***烧，减轻事故伤害。 耐候：能够经受住极端恶劣天气，材质不易发生改变。 耐低温：尤其是在北方一带，冬天温度零下，要保证低温使用效果。 壳材绝缘：用电安全是首要，要保证壳材的不导电性。 耐老化：经历自然界的各种条件后，任然能够保证质量，不易老化。 河南科韧高分子材料有限公司无卤阻燃热塑性弹性体（TPV）101系列，具有良好的耐油性、抗撕裂开裂、耐曲挠、耐候、耐水耐酸碱、耐磨耐碾压、耐高低温、环保阻燃，广泛应用于电线电缆、电子电气行业。