细砂提取机又名细砂收集机、细沙回收机、细砂回收机、细砂回收装置、细砂回收设备。
目前现有的人工机制沙生产线,绝大部分采用湿法生产工艺,不论采用哪种形式的洗砂机,其***大的缺点是细砂(0.2mm以下颗粒)流失问题严重,有的甚至流失20%以上。
这不但损失产量,而且还严重影响砂子的级配,造成级配不合理,细度模数增大
大大降低了机制砂的产品质量。在混凝土搅拌中不仅增加了水泥的用量,提高商硂的成本,而且过多的细砂排放,还会造成土地资源的浪费和环境的污染。针对以上问题,
我公司成功研制了细砂回收设备,该设备是我公司吸收国外的***技术,结合客户实际生产 中细沙流失严重的情况而专门设计的高科技环保设备。
细沙回收机在实际运用当中,不需要额外增加用水量,能够在原来排放的废水当中提取回收85%以上被冲走的细沙或矿石,直接掺入成品堆或单独存放作为***别用材使用,直接 替客户挽回综合经济效益15%以上。
细砂回收机工作原理:
专用离心渣泵将清洗槽内的砂水混合物输送至旋流器,离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供 给振动 脱水筛,经振动筛脱水后,细砂与水有效分离,少量细砂,泥等经返料箱再回到清 洗槽,于旋流器回流的混合液产生混合,再次被送至旋流器分离。当清洗槽液面过高时, 经出水口排出。可通过改变离心泵转速、改变砂浆浓度,调节溢流水量,更换出砂嘴来实现细度模数调整,从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
细砂回收机特点:
1、传统人工砂湿法加工工艺中,人工砂的洗泥、脱水采用的螺旋洗砂机,人工砂中细
砂的流失几乎不能控制。采用该细砂回收系统,可以有效降低细砂的流失量,使其
控制在5%—10%之内很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
2、振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长,且不会堵孔。
3、旋流器内衬聚氨酯,提高了整个装置的使用寿命,可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
4、***大可回收排放总量中85%的细颗粒物料,具有其它设备***的技术和经济优势。
5、细粒得到充分回收,减少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本。
6、减少了细料堆放时间,可直接转运,供应市场。
7、可根据用户的不同要求,设计相同的解决方案。
技术参数
型号 |
水泵 |
分离器规格(mm) |
脱水筛 |
处理量(m3/h) |
重量(kg) |
||
功率(kw) |
材质 |
材质 |
功率(kw) |
||||
LZ250 |
7.5-11 |
Cr26 |
250 |
进口聚氨酯 |
2×0.55 |
30-80 |
2050 |
LZ300 |
11-15 |
Cr26 |
300 |
进口聚氨酯 |
2×0.75 |
40-100 |
2200 |
LZ350 |
15 |
Cr26 |
350 |
进口聚氨酯 |
2×0.75 |
70-130 |
2555 |
LZ550 |
15-22 |
Cr26 |
550 |
进口聚氨酯 |
2×1.1 |
100-220 |
3250 |
LZ650 |
18.5-30 |
Cr26 |
650 |
进口聚氨酯 |
2×1.1 |
120-272 |
3945 |
LZ750 |
37-55 |
Cr26 |
750 |
进口聚氨酯 |
2×1.5 |
180-350 |
4900 |
LZ900 |
55-65 |
Cr26 |
900 |
进口聚氨酯 |
2×2.2 |
250-500 |
5650 |
LZ1200 |
60-74 |
Cr26 |
1200 |
进口聚氨酯 |
2×2.2 |
500-650 |
6750 |
注:以上技术参数仅供参考,细砂回收机参数不断变更中