耐火浇注料烧成流程中的物理化工变化,是确立烧成流程中的热工轨制（烧成轨制）的关键考据。烧成流程中的物理化工变化重要在于制品的化工矿产合成、烧成轨制等。不一样的制品物理化工衬映不尽同样，耐火浇注料烧成流程大致可分为以下几张阶段：
1.坯体排出水分阶段气温范围为10~200℃，在这一阶段中，重要是排出砖坯中惠存的自由水和磅礴吸附水。水分的消除：使坯体中留下气孔，拥有透火性，有利于下一阶段衬映的开展。
2.解体、化合阶段（200~1000℃）此阶段发生的物理化工变化依原料品种而异。有排出化工缔结水、碳酸盐或者***盐解体、有机物的化合燃烧等。另外还可能有晶型逆转发生或者少许第戎液相的已经生成。此时坯体的质量减少，气孔率深入增大，烈度亦有较大变化。
3.液相构成和耐火相合成阶段（1000℃以上）此时解体效用将继续完成，并随气温升高其液互生成量增长，液相粘度下降，某些新耐火矿产相已经构成，并开展融解重结晶。因为液相的扩散、流淌、融解沉析传质流程的开展，颗粒在液相表层拉力效用下，深入靠近而促使坯体致密化，使其烈度增大，体积缩短，气孔率下降，烧结急遽开展。
4.烧结阶段坯体中各样衬映地区彻底、充分、液相数目继续增长，结晶相深入生长而达到致密化即所渭“烧结”。
5.冷却阶段从***高烧成气温至室温的冷却流程中，重要发生耐火相的析晶、某些晶相的晶型逆转、玻璃相的凝固等流程。就此流程中坯体的烈度、密度、体积依品种不一样都有相应的变化。