华鼎机械数控滚齿机—YK3610A
YK3610A型滚齿机为高速精密干、湿切卧式数控滚齿机。该数控滚齿机采用展成法原理完成对齿轮的加工，通过西门子数控系统的电子齿轮箱（EGB）功能，实现齿轮加工过程中的分齿运动及差动补偿运动，能完成圆柱直齿轮、圆柱斜齿轮、小锥度齿轮、鼓形齿轮、蜗轮及花键等齿的加工。
本机床为高速精密数控滚齿机，主要应用行业为仪器、仪表制造行业；汽车、摩托车、电动车行业；微小型减速机行业及国防***等企业的小模数齿轮的大批量加工。
★ 主要特点
1、 本滚齿机为六轴四联动，六个控制轴分别为：
① X-径向进给运动
② Y-切向进给运动（窜刀运动）
③ Z-轴向进给运动
④ A-滚刀架回转运动
⑤ B-滚刀主轴回转运动
⑥ C-工件主轴回转运动
四个联动轴为：B轴、C轴、Y轴、Z轴；
2、滚刀主轴及工件主轴均采用直接驱动，完全取消所有机械传动环节，实现动力源对机床部件的直接传动。直驱技术的采用不仅提高了机床的加工精度及加工速度，也可以完全解决机械传动链中存在的磨损问题，可以长期保持机床的精度；
3、工件主轴采用现今主流的力矩电机，相比于伺服电机，力矩电机具有良好的低速平稳性和抗冲击性，能有效保证C轴的运动精度，同时滚刀轴及工件主轴均采取循环水冷的方式，保证了加工过程中的精度要求；
4、A轴滚刀架的转动采用高精度双导程蜗轮蜗杆副，并具有调节机构，有效保证了滚刀架的旋转精度，同时，A轴的锁紧采用了新型的液压锁紧单元，使A轴锁紧更加可靠；
5、各轴都配置了精密反馈元件，其中C轴采用雷尼绍圆光栅，X轴采用发格精密直线光栅尺，有效保证了机床的加工精度；
6、回转部件均采用进口超精密轴承，各直线运动部件均采用进口精密级线性导轨及滚珠丝杠，保证了各轴的运动精度；
7、尾座采用了新型液压锁紧技术及******，提高了加工过程中的可靠性；
8、通过数控系统电子齿轮箱实现分齿运动和差动补偿运动；
9、通过选配精密对刀精加工装置，可以实现二次切削对刀功能：在齿轮粗滚热处理后，精加工硬度HRC57°&plu***n;2°的硬齿面加工；
10、快退保护功能（ESR）：在断电或发生故障按下急停时，同步快退让刀，避免损坏刀具；
11、自主开发的零传动编程界面，使加工过程更加轻松人性化，机床监控状态可视化；
12、加工精度可达GB/T 10095.1-2008的6级，齿面粗糙度为Ra1.6微米。
★ 主要技术参数
|
项目 |
单位 |
YK3610A |
|
***大工件直径 |
mm |
100 |
|
***大工件模数 |
mm |
2.5 |
|
***大轴向行程 |
mm |
280 |
|
加工齿数范围 |
齿 |
2～999 |
|
滚刀***大直径×长度 |
mm |
65×75 |
|
滚刀轴直径 |
mm |
65 |
|
滚刀窜刀长度 |
mm |
100 |
|
滚刀主轴（B轴）***高转速 |
rpm |
2000 |
|
工件主轴（C轴）***高转速 |
rpm |
500 |
|
X、Z轴快速移动速度 |
mm/min |
5000 |
|
滚刀架***大回转角度 |
。 |
&plu***n;45 |
|
电机总功率 |
KVA |
22 |
|
机床外形尺寸（长×宽×高） |
mm |
2310×1900×2100 |
|
机床净重 |
Kg |
3600 |
★ 标准配置
|
SINUMERIC 828D数控控制系统 |
工件夹紧装置 |
全密封护罩 |
|
Φ22组件 |
集中定量润滑装置 |
带空调的电气控制柜 |
|
液压系统 |
磁力排屑机、铁屑机 |
机床状态显示灯 |
|
冷却系统 |
电机水冷循环系统 |
机床减震垫铁 |
|
机***明灯 |
循环润滑系统 |
安装调整专用工具 |
|
滚珠丝杠导轨（进口） |
轴承（进口） |
使用说明书 |
★ 可选配置
|
工件夹具 |
Φ10组件 |
Φ13组件 |
|
Φ16组件 |
精密对刀精加工装置 |
油雾处理装置（湿切） |
|
除尘机（干切） |
机动去毛刺装置 |
工件辅助托架 |
|
其它品牌数控系统 |
|
|