污泥干化机厂家操作控制方便-吉康环境-滨州污泥干化机厂家

电镀污泥干化解决方案

电镀污泥特性：酸冼除銹常用的有盐酸、硫酸，为防止镀件基体的腐蚀，污泥干化机厂家规格型号，常加入某些绥蚀剂如硫1脲、磺化伈煤焦油乌1洛托品联笨胺等。酸洗除锈过程产生的清洗水一般酸度都较高，含有重金属离子及少量有机添加剂前处理废水是电镀废水处理中的重要组成部分，约占电镀废水总量的50%，废水中含有一定的盐份、游离酸、有机化合物等，组分变化很大，随镀种、前处理工艺以及工厂管理水平等而变。镀层漂洗镀层漂洗水是电镀作业中重金属污染的主要来源。电镀液的主要成分是金属盐和络合剂，除此之外，为改善镀层性质，往往还在镀液中添加某些有机化合物，如作为整平剂等。因此镀件漂洗废水中除含有重金属离子外，还含有少量的有机物。漂洗废水的排放量以及重金属离子的种类与浓度随镀件的物理形状、电镀液的配方、漂洗方法以及电镀操作管理水平等诸多因素而变。特別是漂洗工艺对废水中重金属的浓度影响很大，直接影响到资源的回收和废水的处理效果。

解决方案：电镀泥腐蚀性比较强，防腐蚀也是干化过程中的技术难点；吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的独立风道技术，将重要部件进行隔离，滨州污泥干化机厂家，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用独特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术使水分快速从污泥中分离，干化均匀，低温节能，可将电镀污泥的含水率控制在10%～40%之间，满足后端对电镀污泥处理的工艺要求。

印染污泥干化解决方案

印染污泥特性：对照国家环境保护标准《危险废物鉴別技术规范》(HI/T298-2007)和危险废物鉴别标准的规定，对印染污泥的危险废物特性进行鉴别，明确其危险特性，在资源的合理利用和经济成本上有着重要意义。印染污泥来源自印染废水，产生于废水处理过程。在标准温度和压力(25℃，101.3kPa)下不会因摩擦或自发性燃烧而起火，也无法点燃，不会剧烈而持续地燃烧并产生危害。因此，根据易1燃性危险废物的鉴别条件，可以排除印染污泥具有易1燃性；

解决方案：吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的独立风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用独特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分快速从污泥中吸出，干化均匀，低温节能，可将污泥的含水率控制在10%～40%之间，可以达到很好的减量化目的，有利于填埋和焚烧。

化工制革污泥干化解决方案

化工制革污泥特性：我国制革行业污染概况目前，中国是世界范围内皮革制造和出口大国。皮革工业的快速发展带动了一方经济的发展，也严重破坏了当地的生态环境。制革过程中产生大量的污水和污泥，据不完全统计，每生产1吨牛皮产生大约30至50立方米的污水以及大约150公斤的污泥。目前，我国“三废"治理的重点在污水治理，相对而言，污水处理技术也更为成熟，对随之而来的污泥处理起步较晚，污泥干化机厂家操作控制方便，也没有引起足够的重视，因此制革污泥的环境污染存在较大的隐患。现制革行业产生的大量污泥仍处于无秩序处置状况，对于河流、湖泊、地下水等水体的污染存在潜在的威胁，已经成为严重的环境问题，我国不乏因制革污泥处置不当造成的环境污染事件。2制革污泥特点及危害由于制革类型、生产工艺及污水处理方法的不一致，污浞成分有较大的区别，根据固态物得到的方式不同，污泥干化机厂家品牌，主要有:初沉池中的原始污泥;化学处理后污水中原始污泥;酸化去除硫化物、脱毛废液在pH=4时得到的污泥;在不同处理方法中进一步处理得到的二级处理或生物污泥。

解决方案：印染污泥成分复杂，腐蚀性强，机械脱水难度大。针对这些难点，吉康环境推出的新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的独立风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用独特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分快速从污泥中吸出，干化均匀，低温节能，可将污泥的含水率控制在10%～40%之间，大大减少污泥体积，降低污泥处理及最终处置费用。