木工加工制作柜体平开门设备吸塑成型机简介：
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吸塑成型机展示：
吸塑成型机实用范围：
该设备是专门为满足各种木制品表面覆膜而设计制造，对工艺复合门、家具、橱柜、衣柜、实木、中密度板、刨花板、音像、套装门、教学用材、边角、浮雕等造型的表面吸覆、粘贴PVC膜，设备成型快速，档次高雅，是各种理想的加工设备。并可对复合木门、家具等装饰产品的表面贴覆实木皮、转印膜、无纺布、皮革等。
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吸塑成型机优势介绍：
●真空控制使用电接点真空表，自动控制真空气压。微电脑温度控制仪，自动搜索温度变化速度，从而调整加热速度，以达到***控制温度的目的。
●本机采用国内优质直连泵，噪音小，抽气速度快。
●采用工作台电机驱动进出，自动吸塑成型、自动升温、自动上压。
●本机上、下加温（工作盘也可***控制加温），全自动/手动两种操作模式。本产品两个工作台面:一个带有底加热功能（冬季使用）一个没有底加热功能（夏季使用）。方便客户使用，节约成本。（可按客户要求制作）
●电器控制部分采用数显微电脑全自动控制，自动化程度高，操作简便；
●采用铝排发热元件，加热均匀，效率高；
●双层保温，新型材料，全密封设计，节约能源；
●特殊钢板工作台，耐高温，耐腐蚀；
●国产真空泵，***、稳定、寿命长的特点；
●多种产品系列，满足不同客户的不同需求；
●因为膜宽度分1400/1240两种，所以工作台外宽度1400/1240两种选择，客户可以根据自己的实际情况选择；
●选装自动裁膜刀、底加温功能。
吸塑成型机配件介绍：
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吸塑成型机概述：
吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过吸塑贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。
吸塑成型机细节：
| 产品名称 |
吸塑成型机（全自动双工位） |
| 外形尺寸 | 8500x1800x1800mm |
| 工作台尺寸 | 2600x1300/1100x60mm |
| PVC厚度 | 0.08--0.50mm |
| 加热方式 | 铝排加热 |
| 实际功耗 | 约10KW/H |
| 电源规格 | 380伏三相四线 |
| 总功率 | 约18--28KW |
| 极限真空 | -0.1Mpa |
| 机器重量 | 约1850Kg |
| 真空泵 | 63/100 m2/H |
吸塑成型机加工产品图：
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吸塑成型机使用介绍：
1、设定好加热温度和加热时间，等加热温度到达设置温度时将需要工作的工作台通过自动按钮进去，加热时间为5-10分钟。
2、等工作台热了之后将工件放进去，如果是门面、门套板、橱柜门、衣柜门底部要垫垫板，基本为小于工件40-60mm厚度橱柜门跟衣柜门下面垫30mm厚，门面跟门套板为18密度板，具体根据技术员讲解方法进行调试。（方法有多样，但是基本的原则是不变的，基本上下面垫板长宽要比工件的长宽小于40-80mm）
3、摆放加工件，加工件与加工件之间，加工件与工作台的边框之间都要留150mm左右的间隙；如果侧面也需加工，用一块小于工件本身的垫板将工件垫起。如果是贴覆PVC， 将PVC 之间展开，用压框压紧即可，保证边上不能漏气以及表面平整；如果是贴覆实木皮，将大小尺寸合适的实木皮放在加工件表面，然后展开硅胶板，用压框压紧。
4、等温度达到要求，按下自动工作台进出开关，工作台自动进出；如果选择自动工作，设备本身自动打气、自动吸气、自动放气，如果选择手动工作，手动打气、手动吸气和放气， 等到了设定好的时间，工作台自动退出。
5、如果发现做出的工件效果不是很好，立即按下急停开关，工作台停止推出，此时再按下工作台进出开关，工件将重新加工一次。如果为半自动或者手动可以将吸气关掉，打开放气开关，在加热一段时间在进行吸附。
6、切断PVC 或者撤掉硅胶板，取出工件，操作完成。
***服务承诺
1、为客户提供产品安装指导和维护培训;
2、建立客户档案，定期进行用户回访服务;
3、建立完善售前、售中、***服务网络。解决用户在使用产品过程中遇到技术难题或其他问题;
4、公司***人员全天24小时响应客户需求;
5、接到客户故障报修电话及时内响应，并尽快确定预约***时间；
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1、设备颜色请以实物为准 ;
2、本公司提供全天24小时客户咨询服务；
3、客户购买的设备建议由专人操作管理；
4、操作时严禁戴手套，严禁在运转中维修***、加油清理和调整；
5、加工前优先将铁钉、灰垢清除干净；
6、每日工作完毕，活完场清，拉间断电，锁好电闸箱；
以上产品信息***终解释权，归青岛华谊世纪机械有限公司所有！