辊筒磁选机-磁选机-恒基***生产除电器

湿式磁选机，水选常用的磁选设备，该磁选机械因其具有磁选效率高、操作简便等优势，常被应用于铁矿、锰矿等矿石物料的除铁作业中。本文主要是对湿式磁选机工作原理及性能特点的简要解说，帮助用户更好地***选购。

一、湿式磁选机工作原理分析湿式磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。其中圆筒是由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，磁选机，端盖为铸铝件或工件，高梯度磁选机，用不锈钢螺钉和筒相连；磁系为开放式磁系，装在圆筒内和全磁；槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。当湿式磁选机工作时，待选矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，随后被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。

精矿随圆筒转到磁系边缘磁力较弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中，如果是全磁磁辊，卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。

湿式磁选机的磁系原理

要设计出性能优良的湿式磁选机，对磁路进行数值分析是必要的，这里采用有限元法对磁选机磁路进行分析和设计，首先计算出各种磁系结构下磁选机的磁场分布情况，然后对磁路进行分析设计。通过计算磁选机磁系的各个参数、不同磁系排列对磁场产生不同作用，确定不同磁系结构和参数的优点与不足，在此基础上进行改进，辊筒磁选机，通过改变永磁材料的布局，改变磁极高度，河沙磁选机，在磁极间增加辅助磁极等措施，使磁场分布由不规则到基本接近均匀，同时节省了永磁材料，降低了生产成本。

新型的永磁体磁系的设计必须遵循下述的原则：

（1）磁选机工作区的磁通密度值应尽可能高；

（2）磁力的径向分量尽可能大，而切向分量尽可能减小；

（3）保证磁场有足够的作用深度；

（4）在满足上述条件情况下，多极可以提高精矿品味。

磁选设备的磁系按磁极的配置方式可分为开放型和闭合型磁系两大类。

开放型磁系按照磁极的排列特点又可分为3种型式：平面磁系，曲面磁系和塔形磁系。

■ 磁系全部使用钕铁硼磁性材料，具有磁能积高、矫顽力强及磁通密度高的特点，有效分选面磁感

应强度高

■ 使用导磁材料作为作为磁介质，并采用多层感应极设计，具有较高的梯度，适合于细粒级、微细

粒级矿物的磁选

■ 佳工作面直接与矿物接触，设备利用率高

■ 全磁设计，矿浆与有效工作面接触面积大，吸附区接近 270°，能大限度的防止微细粒级有用矿物

的流失

■ 毛刷卸矿装置，能有效防止细粒级弱磁性矿物在非工作区的的吸附