混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。搅拌机
混凝土搅拌机，包括通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒，在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈，传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。本实用新型结构简单、合理，采用齿轮、齿圈啮合后，可有效克服雨雾天气时，托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象；采用的传动机构又可进一步保证消除托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象。
搅拌机在化工、建筑、食品、环保等工业生产中应用极为广泛。从其操作的作用来看，搅拌可以促使两种或两种以上的物料相互分散，搅拌机，充分接触，进而达到密度场、浓度场、温度场的均匀一致。 本次设计的水泥搅拌主要考虑的是机构传动的设计，还有主轴、齿轮尺寸的选择以及强度校核，以及电动机功率的选择，传动比的分配，各个零件之间的链接以及匹配，还有如何上料卸料等。 毕业设计是一次综合性的设计。设计中需要结合大学四年中所学的相关课程的知识，并且在课程设计的基础上拓展开来，综合所学的知识来考虑各种问题。首先的能够分析课题***后想出方案实现传动和***后的搅拌动作，然后使用CAD绘图绘制正确的水泥搅拌机的装配图、零件图，搅拌机，以及使用Pro/E实现三维图造型和运动仿真，***终能过清楚表达自己的设计意图。但由于***知识的缺乏，能力有限，要想设计一个复杂的水泥搅拌难以实现
理论上把任何状态（固态、液态、气态和半液态）下物料均匀掺和在一起的操作称为混合，但习惯上常把固态物料之间掺和或者固态物料加湿的操作称为混合；而把固态、液态或气态物料与液态物料混合的操作称为搅拌。
搅拌与混合操作是应用***广的过程单元操作之一，大量应用于化工、石化、轻工、医药、食品、***、造纸、***、涂料、冶金、废水处理等行业中。近年来，搅拌与混合技术发展很快、搅拌与混合设备正向着大型化、标准化、***节能化、机电一体化、智能化和特殊化方向发展。在这种形式下，技术人员如何借鉴已有经验，掌握新的变化情况，正确设计与选用不同工艺条件下操作的搅拌与混合设备，使其满足安全、可靠、***和节能的要求，就变得十分重要了。
搅拌混合设备是各种工业反应不可或缺的重要工具。然而，由于搅拌目的多样性和混合反应的复杂性，当前，搅拌混合技术还存在着一些问题。例如搅拌效率低，功耗大，铸造成本高，在自动化选型和设计问题上，长期以来一直依靠***根据经验知识人工完成，智能化水平不高，设计周期较长，资金和人力物力消耗巨大，等等。因此研制新型搅拌装置和采用***流场测量技术一直是搅拌过程所研究的主要课题。
高速搅拌机的使用寿命影响因素有哪些？
在我们生活中总是会看到许多的机械，因为现在的时代跟以前不一样了，现在许多方面主要是依靠机械来进行的，我们平常经常会使用到高速搅拌机，但是我们在使用高速搅拌机的时候要注意它的一些使用注意事项，高速搅拌机的使用寿命长短与操作不是正确很大的关系，可谓是联系紧密，正确操作了高速搅拌机就可以让高速搅拌机减少一些故障而且还能延长它的使用寿命。
在使用高速搅拌机的时候，在启动的时候首先要看看搅拌叶轮的转向对不对，双轴搅拌机，确保排浆管里不会漏水。还要加入适当的水，等到设备开启以后进行清洗，混凝土搅拌机，清洗完了以后再把里面的水排出来。水不可以少于80千克，把制浆机打开以后，要按照相应的顺序来把粉料加进去，还要对加料的时间进行控制大概在5-6分钟。把压浆机和储浆桶给连接在一起，之后在进行压降，这样在使用过程中就不会容易出现事故等了。
科技的进步，经济的发展，使得产品加工工艺也发生着巨大的变化，特别是近年来自动化技术的广泛使用，高速搅拌机的自动化水平也在不断的提高。而对于高速搅拌机来说，也正在朝着高速化、智能化、自动化的方向发展，更多的微电子技术、自动化技术、智能化技术被应用于高速搅拌机的研制生产当中。而高速搅拌机***主要的装置，也随着变化而进行着不断的改进和创新，朝着智能化的方向发展。
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