博瑞一创(图)-木工除尘设备-除尘设备

布袋除尘器常见故障及排除方法

查看风管有无腐蚀、漏洞或任何外部的破损。查看有无螺栓松动、焊接裂缝和任何部位的积灰（主要是平管、变径）。

查看电磁/脉冲阀是否正确运行：听一下压缩空气喷吹声响。

减压阀是否漏气。注意减压阀内部有杂物

确保风机安装牢固和水平，定期加油。注意粉尘易堆积在叶片上。

压缩空气系统

查看压缩机是否正确加注润滑油。查看气包和管道上有无裂缝；注意调压阀的压力指示（若安装了）。查看空压机和气包是否放水。

检修门所有检修门应密封牢固。查看密封条有无松动、损坏或磨损。根据需要更换。

进口/导流板查看有无过量磨损或腐蚀。

风量调节阀和提升阀查看注油器（若需要）运行是否正常。

布袋除尘器的清灰方式有哪些?

布袋除尘器是一种应用很广泛的除尘设备，可以治理各类工业粉尘，除尘效率很高，使用该设备能达到规定的粉尘浓度排放标准。布袋除尘器有好几种清灰方式，工业除尘设备，但是具体的除尘方式还是要根据具体的除尘工况来进行选择，那么到底该怎样选择布袋除尘器的清灰方式呢?

1、人工敲打

这种清灰方式主要是依靠了人工或机械对其振打产生高频率的震荡。这种清灰方式虽然比较简单方便，但是浪费人力和时间成本，而且还容易振动不均，造成滤袋的损坏。

2、气体清灰

这种清灰方式主要是依靠室外或循环空气同含尘气流相反的方向通过滤袋，木工除尘设备，然后使滤袋上的灰尘掉落。清灰的气体可以由主风机供给，还可以单独设一个反吹(吸)风机。这种清灰方式可以让气体通过滤袋的时候分布比较均匀，但是要注意风速不能太大。

3、声波清灰

这种清灰方式主要采用的是用声波清灰器，电除尘设备，使除尘布袋产生振动而达到清灰的目的。这种清灰方式功耗小，对除尘设备的损耗也比较小，但是就是太贵了。

4、脉冲清灰

这种清灰方式主要是以压缩空气引导周围的空气在比较短的时间内进入滤袋，使滤袋产生脉冲膨胀振动的情况下粉尘脱落。

这种清灰方式的清灰能力强并且效果也很好，允许过滤的风速比较高，可以一边工作一边清灰，是目前清灰效果比较好的清灰方式。但是由于脉冲清灰采用高压压缩空气，容易对除尘布袋造成一定的损耗，所以在选用这种清灰方式时，除尘设备，选用的除尘布袋厚实、耐磨一些。

清灰效果好不好是会影响到滤袋的阻力问题的，如果没清灰没清好，滤袋的阻力也会随之上升，从而影响到除尘效果。

因此，为了达到好的清灰效果，要根据不同的工况使用条件选择不同的清灰方式。

怎样查找布袋除尘器破袋和内部漏焊

布袋除尘器不管是布袋破损漏灰，还是内部漏焊或脱焊漏灰，漏灰都要在风速较低的袋笼内、花板上、漏焊处附近的箱板上粘附沉降，并留有明显的痕迹，可以借此查找破损布袋和漏焊或脱焊所在。

脉冲喷吹清灰类布袋除尘器的检查及处理步骤如下:

1.破损布袋所在位置的确定

逐室关闭净气室提升阀，观察烟囱出口排放浓度的变化，出口排放浓度减小或消失，则该室有破袋。将该室提升阀关闭不打开，继续关闭下一室的提升阀进行检查，直到查清所有坏袋所在的室。

2.破损布袋在室内具体位置的查找

开破袋所在室检验门，可以清楚地看到花板上、提升阀孔附近有灰尘。用手电筒从袋笼口往里照，袋笼底部有灰的布袋就有可能是坏袋，用粉笔做好标记，只到查完所有布袋。花板上有灰尘处的布袋更要仔细检查。

所有布袋查清后再做处理，不要查到一条处理一条，以免影响到其它布袋的检查。这一条很重要，下面谈到的反吹风类袋除尘器的检查及处理也要按此要求进行。

3.破损布袋的处理

对破损的布袋进行更换，如无备用布袋，可将花板孔临时封闭，临时封闭的方法可有：上口封住，或取出袋笼，布袋下口扎住。破损布袋处理完毕后，将灰尘痕迹清除。

2.4盖上破袋所在室检验门，进行下—室破损布袋的处理

3反吹风类袋除尘器的检查及处理步骤

(1)破损布袋在哪个室的确定。逐室关闭每个室的排风阀，观察出口排放浓度的变化，出口排放浓度减小或消失，则该室有破袋。

(2)在破袋所在室排风阀关闭的情况下，打开该室的上、下检修门，待室内温度下降后方可入室检查。

(3)破损布袋在室内具体位置的查找。

①先检查下部。打开破袋所在室下部检验门，可以清楚地看到检验门上有灰尘，则说明该室有坏袋，或上下花板、通风槽有漏焊或脱焊。如果室内干干净净，则可l以肯定该室没有问题。下花板上某处附近有成团成堆的灰尘，则说明附近有坏袋。检查要用手电筒，要检查到花板的每个角落。抬头仰视整个袋室内的布袋，某个布袋附近特别赃，明显有灰，这就是坏袋所在。

②再检查上部。用手检查布袋的松紧程度，明显松的，或一拉即破的就是坏袋。

(4)破损布袋的处理。对破损的布袋进行更换，如无备用布袋，可用破布袋将上、下花板孔在根部临时封闭(即扎头)。破损布袋的处理完毕后，将所有灰尘的痕迹清除，包括检修门、花板、走廊、栏杆等处。

(5)***该室过滤，处理下一室。

4.需要说明的问题

(1)检查及处理要避开清灰时间，或停机，或将PLC关掉，同时要求挂牌警示，并有人监护，在确保安全的情况下方可进行。

(2)检查破袋应做好记录，查找破袋的原因，从根本上解决问题。如坏袋有一定的规律，总在某个室或某处出现，应从系统设计和安装上查找破袋的原因，只想换袋而找不到原因是不行的。

(3)所有检修门打开后，如没有找到坏袋，出口排放浓度还是超标，就有可能是花板或烟道隔板漏焊或脱焊，稍微注意就会发现漏风处有明显的漏灰风扫痕迹。

5.结语

在布袋除尘器正常运行过程中，发生超标准排放的主要原因是布袋破损和漏焊或脱焊，检查处理人员要非常熟悉布袋除尘器的结构原理及系统工艺，必须按正确的方法程序及时有效地进行检查、处理，确保布袋除尘器稳定地达标排放。